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發布時間：2021-10-20 04:14
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模具定制的前期準備、模具制作以及收尾的常規過程及方法。ID（外觀設計）/MD（結構設計）是模具制造及產品生產的基礎，基礎打不好會給后續工作帶來很多麻煩。完成一個生產周期之后，要對模具工作表面、運動、導向部件涂覆防銹油，尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護，以確保其始終處于工作狀態；一般小型產品平面不平度小于0.3mm，有裝配要求的需保證裝配要求。 外觀明顯處不能有氣紋、料花，產品一般不能有氣泡。
如果設計工作做得不好并且到位，則在后續測試打樣失敗的情況下很難修改模具。他們中的大多數人需要制造新模具。注塑成型是一種，批量生產的方法，可以實現一次成型復雜形狀的塑料制品。模具成本屬于浮動成本。產品配合：面殼底殼配合：表面錯位小于0.1mm，不能有刮手現象，有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。
對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。如無特殊要求，則金型設計者在自行決定后需征得客戶的同意。直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規格尺寸，以組立圖的形式表述，
