吹塑模具設(shè)計(jì)優(yōu)惠報(bào)價(jià)「多圖」

一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm，有裝配要求的需保證裝配要求。 外觀明顯處不能有氣紋、料花，產(chǎn)品一般不能有氣泡。要制造的模具數(shù)量取決于樣品。有時(shí)它看起來(lái)像一個(gè)結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單的塑料部件。相反，它需要兩組注塑模具或甚至三套注塑模具進(jìn)行加工。制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開(kāi)裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過(guò)大。

模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。除上述原因外，注塑模具價(jià)格較高的原因如下：制造注塑模具需要很長(zhǎng)時(shí)間。所需時(shí)間越長(zhǎng)，投入的資本，人力和物力資源的成本就越高。隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視；

如客戶提供的資料不全，需跟客戶聯(lián)系，取得全部資料。使用彩筆標(biāo)記出自己認(rèn)為較重要的，以利于下一步的設(shè)計(jì)。備料，依產(chǎn)品展開(kāi)圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開(kāi)圖中進(jìn)行備料，這樣對(duì)畫模具圖是有很大好處的，以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開(kāi)圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

部品圖是二維繪制的，要通過(guò)視圖轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)者頭腦中的三維形狀，而手繪立體圖對(duì)此很有幫助。確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)機(jī)箱中的重要性，以確定重點(diǎn)尺寸，這樣在模具設(shè)計(jì)中很有好處。熔融樹(shù)脂在時(shí)，會(huì)在金型分型面上產(chǎn)生一個(gè)相當(dāng)大的壓力。如機(jī)大型締力小于壓力，則模板之間就會(huì)產(chǎn)生縫隙，發(fā)生溢邊現(xiàn)象。