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發布時間:2021-10-21 03:58  
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?產品壁厚:產品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚應符合圖紙要求,公差根據模具特性應做到-0.1mm。模具定制的前期準備、模具制作以及收尾的常規過程及方法。ID(外觀設計)/MD(結構設計)是模具制造及產品生產的基礎,基礎打不好會給后續工作帶來很多麻煩。在模具工業中,為了生產高精度,高質量和復雜表面的注塑模具,必須使用計算機輔助設計和制造軟件來編制合理的加工程序,這是確保加工質量的必要過程。

模具結構設計問題,沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置,出料口不暢出現堆集,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。除上述原因外,注塑模具價格較高的原因如下:制造注塑模具需要很長時間。所需時間越長,投入的資本,人力和物力資源的成本就越高。隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業生產成本,因此對流道的清理應引起重視;

澆口套頭部SR寸法要比機噴嘴的SR寸法大1mm左右。澆口套開口處ф寸法要比機噴嘴的ф寸法大0.5mm左右。冷卻水孔的位置與數量與冷卻效果有密切關系,在確定時,應盡可能地靠近型腔和盡可能地多,但不要發生干涉。直接對產品展開圖進行手工計算來備料,這種方法效率太低,直接在圖紙上畫出模板規格尺寸,以組立圖的形式表述,

在正式的金型設計之前,下列圖紙通常要具備:① 部品圖;②金型設計制作仕樣書;③設計制作契約書;④其他。硬質合金模由硬質合金制成,硬質合金屬于鎢鈷類合冷擠壓模具工作部分零件與上下模板之間一定要設置厚實的淬硬壓力墊板,以擴大承壓面積,減小上下模板的單位壓力,防止壓壞上下模板。對所設計模具之產品進行可行性分析,以電腦機箱為例,將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析,即我們工作中所說的套圖。
