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發布時間:2024-04-27 03:23  





溶劑凈化系統背景技術
凈化或"干燥"溶劑的傳統方法就是熱蒸餾。由于溶劑非常不穩定,所以熱蒸餾就 易于產生明火,從而導致爆1炸。此外,將溶劑干燥也是效率非常低的方法。通常,蒸餾需要 使用合適的干燥劑。常用的干燥劑可以是Li, Na, K, Ca^和LiA^4。但是這些干燥劑反應 比較激烈,因而它們都非常危險。很多年以來,溶劑熱蒸餾發生過很多火災和爆1炸。化學家 將熱蒸餾定義為他們日常所操作程序中危險的一項工作。而且,蒸餾裝置的維護和干燥 劑的淬火也都非常費力。
另一種凈化方法是利用所謂的"格魯布斯(Grubbs)裝置",就是利用非常大的溶 劑容器和氧化鋁/催化劑對溶劑干燥和去氧,以達到所需的純度標準,而不需要使用熱或 水反應干燥劑。這種格魯布斯裝置會占用大量實驗室和研究空間。這樣的系統使用容量為 15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。使 用多個凈化塔時會將它們串聯在一起。每一凈化塔均包括一個可以從經由凈化塔的溶劑中 去除污染物的活性過濾介質。溶劑僅經由凈化塔過濾一次。當溶劑到達后一級凈化塔時, 溶劑被充分地過濾。 上述桶形容器通常設在氣罩之下并充滿了溶劑,以排出所有有害溶劑煙霧。溶劑 可以放在4升容器中。因此,可以使用多級容器來裝滿上述桶。溶劑還可以放在更大的容 器中,例如10或20升容器中。這些容器通常很笨重。而且在氣罩之下,還難于或不可能將 這些容器排空到上述桶形容器中。 另外,在使用之后,每一長凈化塔必須更新,也就是從溶劑過濾出來的污染物必須 從凈化塔中去除掉。由于上述缸非常長,所以這種操作很困難。格魯布斯系統的問題就是 不便于攜帶,且因為尺寸而束縛在容納該系統的空間內。
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溶劑型防靜電地坪施工需要注意的事項
隨著現代化建設腳步的加快,廠房車間的裝修設計也越來越高,不僅要求具有美觀實用性能,還要具有安全的保護性,固然地面耐磨耐腐蝕,高度潔凈能改善生產環境,但是要想避免火宅爆1炸等隱患事故的出現還需要具備防靜電的性能,比如地面用溶劑型防靜電地坪施工。
這種地坪漆材料是以環氧樹脂為成膜物,在施工的時候要選擇黏度較低、顏色極淺、固化速度適宜的改性脂環類胺固化劑,因為這樣的地坪涂料才可以使得涂膜表面光澤高、耐水性好、耐化學品性好、機械性能高等優點。防靜電地坪漆之所以能導電是因為里面的導電材料起到作用,但是導電材料有幾種,比如常見的金屬系填料就存在價格昂貴、防氧化性差及易沉降等缺點,但是碳系填料也有分散性差、顏色深且單一等問題,因此大部分廠房使用的溶劑型防靜電地坪施工都是選用的復合導電填料。
對地坪知識略懂的人都知道,地坪漆施工前都是需要用稀釋劑來調整粘度,等過濾后方可涂刷,為了提高溶劑型防靜電地坪漆的流平性、機械性和耐化學品性能,所以在施工時需要在體系中加入占環氧樹脂質量10%左右的脂肪族縮水甘油醚。顏料雖然在地坪涂料中起到著色和遮蓋等作用,但是溶劑型防靜電地坪施工適量的加入不僅能提高涂層的機械強度和耐磨性,而且能減少環氧樹脂固化時的體積收縮及降低成本,并賦予涂料良好的貯存穩定性。
防靜電地坪對涂膜的要求極高,施工時既要使涂膜在有限的時間內充分流平,避免浮色、發花等,又要求厚膜中的氣泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷,故分散劑、流平劑、消泡劑等助劑的選擇及用量極為關鍵,一方面通過加入各類助劑,降低成膜時的表面張力,有利于涂膜的流平和消泡,另一方面又要防止這類助劑過多加入會產生不相容物,對涂料體系的施工和理化性能產生不利影響。
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溶劑凈化系統原理介紹
利用惰性氣體將儲液器溶中的溶劑壓入凈化柱中,溶劑中的O2等雜質與除氧器中的氧化物作用,生成金屬氧化物,以實現深度脫氧:
2xM yO2→2MxOy(室溫)
脫氧后的氣體進人吸附器中,H2O等強吸附質被吸附劑吸附后,即得到高純溶劑,可直接取用。
除氧器、吸附器經較長時間的工作,脫氧和吸附能力會逐漸下降,當除氧器或除水器快要飽和失效時,就應停止使用,并對失效的塔進行再生,再生后的凈化柱又可繼續使用。
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