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UVLED點光源

UV-LED固化應用情況

UV-LED固化機和燈一樣可以提供紫外光線，還具有壽命長、無熱輻射、耗電少、使用成本低、功率可調、體積小巧、光源形狀可以定制等燈不具備的特性，已在許多工業裝配領域成功應用：

LCD制造業、照相機等光學產品制造業、光盤制造業、手表制造業、蜂鳴器、手機按鍵的裝配、電子線路板的制造、偏光部件的制造、微電機的裝配等電子部件制造；

UV-LED紫外固化機在民用方面的應用也在逐步的發展中：

日用品領域，主要應用在家庭用品的制造、家具生產、玩具生產等；玻璃工藝領域，玻璃工藝品的組裝；珠寶等裝飾品的組裝、鑲嵌、定位以及印刷領域等。

UVLED線光源

目前UV-LED面光源應用及普及主要突破口在小型面光源上，現在小型面光源的照射強度可以達到幾百到一千毫瓦每平方厘米以上，高照射強度帶來更高的生產效率；另一方面，小型面光源能量集中且沒有熱輻射，因此它的散熱系統和整個照射系統都趨于小型化，應用更加方便。UV-LED發光單元外尺寸只有幾毫米，發光體多為邊長1mm的正方體，發光點小，非常適合通過光路系統實現良好聚光效果，實現小光斑高強度紫外照射。

相較點光源和線光源，面光源成本高，制約了面光源的應用和發展。

哪些因素會影響固化機強度?

哪些因素會影響固化機強度？ UV（紫外光固化）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨，作為油墨，它們必須具備艷麗的顏色（特殊情況除外），良好的印刷適性，適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力，并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。UVLED油墨是紫外線固化無墨，起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨，光敏材料接受紫外線光子后發預聚物和稀釋劑發生聚合光固化反應。三、UVLED冷光源光固化機對液晶顯示屏封口uv膠、封框uv膠的固化沒有灌注液晶的壓合后的空液晶盒要進行封框膠紫外光固化，灌注液晶之后的液晶盒要進行封口膠的UVLED照射固化。去反應時間很短，約0.1-0.2s，反應后形成固化油墨膜層，反應過程中無揮發及滲透物質。特點是快干，膜層光澤度好，耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發。 關于水性UV油墨固化的影響因素，在實際生產過程中，影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多，其中UVLED對其影響有以下幾點： 首先，UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大，不干燥或干燥不完全時，固化速度較慢，且隨曝光時間的延長紙品包裝，膠凝率無明顯提高。這是因為，盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是這只能使墨膜表面迅速固化，只達到表干，而不能達到實干。 由于體系內含有大量的水平版印刷，體系在一定溫度下固化時，隨著墨膜表面水分的迅速揮發，墨膜表面迅速固化，膜層里面的水則難以逸出，大量的水殘留在墨膜中媒體，阻止了墨膜的進一步固化，固化速度降低。 另外，UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高，固化性越好。因此施行預熱的話，油墨的固化性會增強印后設備，附著性更好。