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發(fā)布時(shí)間:2021-01-19 14:09  
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氨氮過(guò)濾裝置的選型
①.需方必須提供詳細(xì)的水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告、水質(zhì)用途、自動(dòng)化要求、機(jī)房尺寸等基本參數(shù),以便供方提供詳細(xì)的設(shè)備選型和濾料。
②.需要連續(xù)運(yùn)行的場(chǎng)合,應(yīng)選用多罐并聯(lián)循環(huán)再生方式,流速控制在5m/h,水接觸多功能除氨氮濾料應(yīng)>15分鐘,濾料填充高度應(yīng)在1.5m以上,必須逆流運(yùn)行。
③.每個(gè)生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短(兩次再生間隔時(shí)間)取決于三個(gè)因素:
a.設(shè)備裝填除氨氮濾料的數(shù)量;
b.流量;
c.被處理物質(zhì)的含量。一般設(shè)計(jì)7-10天為一個(gè)生產(chǎn)周期比較經(jīng)濟(jì)。
④.計(jì)算用料數(shù)量
根據(jù)被處理物質(zhì)及其濃度、日總用水量及每小時(shí)平均水量(設(shè)備日工作16-20小時(shí)),不必考慮濾速。
氨氮廢水的處置辦法通常有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)以及生化法等。物理法有反滲透、土壤灌溉等;化學(xué)法有離子交流、折點(diǎn)加氯、含氨副產(chǎn)品焚燒、催化裂解、電滲析、電化學(xué)處置等;物理化學(xué)法有空氣吹脫法、蒸汽汽提法等;生物法有藻類(lèi)飼養(yǎng)、生物硝化等。
依據(jù)國(guó)內(nèi)外工程實(shí)例及資料介紹,當(dāng)前在實(shí)踐工程運(yùn)用中主要有生物法、空氣吹脫法、蒸汽氣提法、折點(diǎn)加氯法、離子交流法、化學(xué)沉積法、膜分離法、反滲透法和電滲析法等。
高氨氮廢水處理是全世界公認(rèn)的難處理的廢水之一
工藝優(yōu)勢(shì)
降能耗:因?yàn)槔昧素?fù)壓狀況下液相沸點(diǎn)低的原理,使得整個(gè)汽提過(guò)程中蒸氨溫度得到下降,抽真空和氨水收回設(shè)備一體化削減回流。動(dòng)力耗費(fèi)僅2-3.5kW/噸水、蒸汽耗費(fèi)60-80Kg/噸水。
去除率高;E型專用塔板,負(fù)壓狀況下游離氨更易蒸發(fā),氨氮去除率高,可到達(dá)99.99%,塔底出水氨氮濃度可≤5mg/L。
效益高;因?yàn)槭栈匕睔夂驼婵赵O(shè)備優(yōu)化組合,收回率高(≥98%)。進(jìn)入氨水收回設(shè)備的是純氨氣,控制洗氨進(jìn)水量及水的純度就可收回到所需求的氨水濃度及純度。
技能優(yōu)勢(shì)
能耗大大下降,比傳統(tǒng)蒸氨工藝,全體蒸汽耗費(fèi)下降40-60%以上。
自動(dòng)控制,電控室觸控屏操作,無(wú)需專人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
模塊化管理,方便操作,保護(hù)及體系管理。
運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)低、把氨作為資源,用超經(jīng)濟(jì)本錢(qián)收回氨水,將廢水中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)用超經(jīng)濟(jì)的本錢(qián)收回。塔層經(jīng)過(guò)特殊化處理,不結(jié)垢。
帶式真空過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過(guò)濾的懸浮液。本實(shí)用新型除了能達(dá)到以石英砂、活性炭等作為濾料的過(guò)濾器的作用外,還能去除水中氨氮,具有反應(yīng)時(shí)間短、氨氮去除效果好、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低廉等特點(diǎn)。帶式真空過(guò)濾器、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾器和翻斗真空過(guò)濾器均在過(guò)濾介質(zhì)(濾布)上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。高質(zhì)量,維護(hù)量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn),不需專用工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查,幾乎不需日常維護(hù)。
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