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發布時間:2021-03-21 10:00  
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轉讓水泥管設備對噪聲和震動進行預防
要從設備安裝過程以及設備使用運行過程兩個方面來考慮,對噪聲和震動進行預防。在設備安裝過程,要盡量改進安裝施工的工藝,提高水泥制管設備的安裝質量。產品優勢:1、生產周期短:由于以輥軸直接輥壓混凝土成型效果好,所需時間短2、懸輥制管使用干硬性混凝土、無廢漿液、材料浪費少、不污染環境。為了減少水泥制管設備發出的噪聲,可以在設備機房的門窗和頂部安置一些消聲裝置,減小其發出的噪聲。或者在水泥制管設備的底部安裝隔離震動裝置,減小水泥制管設備運行的震動幅度,從而減小震動噪聲。
水泥制管機械操作規范流程演示
水泥制管機,顧名思義就是制作水泥管的機械,俗語又稱作水泥制管機械和水泥制管設備,在中國南方部分地區又稱作涵管機械,主要構造分機械和模具兩大部分,按其結構形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機。6、在操作過程中,切勿使砂石等雜物落入拌和機的工作部位中,避免工作部位卡住形成零部件損壞,料斗底部粘附的物料應及時整理潔凈,避免影響料斗門的發動。主要用于生產長度2-5m,內徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。
水泥制管機的操作規程
1、開機前仔細檢查各傳動聯接部分是否一切正常,然后將定位銷取下,把活動門架向外拉開旋轉90o,使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態,待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關起門架,使懸輥軸支承在套內,將定位銷插入定位孔內,再將水泥制管模具落下,使模具兩端擋圈內孔輥壓在懸軸上,卸掉鋼絲繩
,移開行車,準備開車。
2、開動調速電機使懸輥軸帶動模具空轉,正常運轉后,再開動輸送機開始向承料斗輸送料,再通過喂料機輸送帶送入模具內,經離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型,成型后將喂料皮帶退出模具,然后關閉主電機。
3、用行車將密實成型后模具吊起,使懸輥軸與成型后模具內壁架空,將門架打開,開行車將模具慢慢移出,脫離懸輥軸,放在養護小車上送入窯內蒸養,將活動門架恢復原始狀態,完成一根砼管全部生產過程。
怎樣使用水泥制管機生產更流暢
水泥管主要通過水泥制管機生產,在具體生產過程中,很多廠家會發現水泥管生產效率低下。那么引起效率低的原因有哪些呢?水泥制管機廠做出如下分析。
一、水泥制管機各部位需要定期進行保養潤滑;并且對有故障的部位進行檢修。
二、水泥管模具制模工藝不完善,如凸、凹模鍛坯內在質量差,熱處理技術有缺陷導致凸、凹模淬不透,有軟點硬度不均。研磨拋光不夠好,表面粗糙。
三、水泥制管模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好;模具鋼未精煉冶煉缺陷;凸凹模;鍛坯改鍛工藝不完善。
四、水泥制管模具結構設計狀況。沖模結構不合理,細長凸模沒設計加固裝置,出料口不暢通,卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。
了解了導致水泥管生產低下的原因,在日常操作過程中要逐條進行排查,保證生產效率。
水泥管模具組裝使用步驟
制造水泥管產品,離不開水泥制管機設備、水泥管模具(鋼模),在對水泥管模具進行組裝的時候,需要掌握好水泥管模具使用步驟。
模具組裝知識:水泥管模具裝模前上、下半模須清理干凈,服模劑應涂刷均勻,張拉板、錨固板應逐個清理干凈,并在接觸部位涂上機油,張拉螺柱長度應與張拉板、錨固板的厚度相匹配,張拉螺母應對稱均勻上緊,防止樁端傾斜。
鋼筋骨架入模須找正,鋼套箍入模時兩端應放置平順,不得發生凹陷或翹起現象,做到鋼套箍勺鋼模緊貼、以防漏漿,
合模時候。應保證上、下鋼模合縫口干凈無雜物,并采取必要的防止漏漿的措施,上模要對準輕放,不要碰撞鋼套箍。
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