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發布時間:2021-06-16 04:32  
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旋壓機金屬旋壓技術的基本原理相似于古代的制陶生產技術。旋壓成型的零件一般為回轉體筒形件或碟形件,旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機的原理與結構類似于金屬切削車床。如今的旋壓需要旋壓配件的幫助。
旋壓配件原理在車床大拖板的位置,設計成帶有有軸向運動動力的旋輪架,固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動。與主軸同軸聯接的是一芯模(軸),旋壓毛坯套在芯模(軸)上。旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產生的摩擦力反向被動旋轉。與此同時,旋輪架在軸向大推力油缸的作用下,作軸向運動。
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隨著現代制造業的需求以及收口旋壓裝備的不斷發展,使用旋壓的金屬材料種類范圍越來越廣,除了傳統的鋼鐵和鋁合金材料以外,鎂合金、鈦合金等難成形的新型金屬材料也逐漸應用到了旋壓成形技術中。這些合金比強度都非常高,有著寬闊的發展前景。隨著航空航天工業以及汽車工業等需求的不斷增加,新材料的旋壓成形技術需要進一步探究,旋壓產品將向更輕、更薄和性能更佳的方向發展。
金屬旋壓加工在生產中的應用
隨著飛機,和航天器性能的不斷提高,旋壓技術尤其是強力旋壓技術在航空航天工業中的應用地位越來越高。強力旋壓常用于加工導體、端蓋、貯箱封頭、鼻錐體、噴管、壓力容器的各種球形或圓柱型氣瓶、管件以及航空發動機噴口、燃燒室錐體、整流罩、壓氣機盤和渦輪軸等零件。
經過旋壓加工后的零件具有高精度,高亮度,均勻的壁厚和小的回彈。中小零件的直徑和壁厚公差可控制在0.03-0.05mm的范圍內,表面粗糙度Ra可小于0.8μm。強力紡絲是無屑加工,可提高材料利用率并降低成本。
此外,強力旋壓技術在,艦船和原子能領域也越來越受歡迎,其中包括殼,潛望鏡蓋,藥形罩,尾管,殼體,炮管及反應堆零件的生產等。