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發布時間:2020-12-25 13:16  
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氦檢漏設備泄漏檢測方法
防止泄漏可以被定義為在一個外壁的意外裂縫,洞或孔隙或關節,其中必須包含或排除不同的液體和氣體允許逸入或者逸出封閉空間。先將系統抽成真空,高頻火花檢漏儀的火花端沿著玻璃表面移動,火花集中成束形成亮點處即是漏孔位置。在封閉系統中的關鍵泄漏點通常是連接的墊片,密封圈,密封膠,法蘭,焊接和釬焊接頭,材料缺陷等密封測試通常的質量控制必須確保設備的完整性,并應該優選一個一次性的非破壞性測試,而對環境和操作人員的影響也比較小。
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充氣柜箱式氦檢漏設備實現遠程云服務控制系統
北京科儀創新真空技術有限公司率xian實現云服務遠程控制,診斷,修復真空箱式氦檢漏設備的企業,通過云服務可實時在線對設備進行監控,解決設備一切可發生的問題。
結構主要采用電腦觸摸屏的集散式半導體模塊控制系統,分散與集中控制相結合,層次分明、成本低廉、維護方便。上位機采用工控機,用于向PID發布指令、系統運行狀態集中管理。企業傳統的檢漏方法:目測檢漏發現系統某處有油跡時,此處可能為滲漏點。PID主要實現對整個系統現場及部件進行連鎖控制。系統根據“操作機構”和“檢測機構”的信號來控制設備的運行,完成檢漏工作。
控制系統同時具有自我診斷與報警功能,顯示各種故障信息。控制系統同時具有自我校準、連鎖保護和報警功能,確保系統本身運行安全可靠和被檢工件的安全。氦質譜檢漏儀生產廠家
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充氣開關柜檢漏設備
由于工件內外壓差不能大于0.04Mpa,抽空過程中系統可通過電氣控制部分控制工件內外基本等壓,如果壓力差超過設定值,則抽速較快的泵自動停止,等壓力差達到規定要求時,泵自動運行,直至真空箱和工件內的真空度均達到規定值。系統自動記錄、存儲抽真空、充氦、氦檢過程中的工件和真空箱的壓力變化情況。漏率是指單位時間內漏入系統的氣體量,其單位為帕·米3/秒(Pa·m3/sec)或托·升/秒(Torr·L/sec)。系統同時具有自我診斷與報警功能,顯示各種故障信息。
電氣系統同時具有自我效準、連鎖保護和報警功能,以及急停按鈕,確保系統本身運行可靠安全和被檢工件的安全。為了保證工件的安全,系統中采用壓力和真空傳感器同時使用的方式,以防止傳感器失效而對系統造成的傷害。
結構主要采用電腦觸摸屏的集散式半導體模塊控制系統,分散與集中控制相結合,層次分明、成本低廉、維護方便。上位機采用工控機,用于向PID發布指令、系統運行狀態集中管理。


氦質譜檢漏儀
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氦質譜檢漏儀(Helium Mass SpectrometerLeakDetector)為氣體工業名詞術語,用氦氣或者氫氣作示漏氣體,以氣體分析儀檢測氦氣而進行檢漏的質譜儀。氦氣的本底噪聲低,分子量及粘滯系數小,因而易通過漏孔并易擴散;另外,氦系惰性氣體,不腐蝕設備,故常用氦作示漏氣體。旨在2028年之前,將電池成本降至每千瓦時100美元以下,續駛里程增加至480公里以上,并將電池充電時間縮短至15分鐘以內。將這種氣體噴到接有氣體分析儀(調整到僅對氦氣反應的工作狀態)的被檢容器上,若容器有漏孔,則分析儀即有所反應,從而可知漏孔所在及漏氣量大小。
