清溪發(fā)那科伺服電機維修承諾守信【匡錦數(shù)控】

伺服電機維修主要的兩方面是哪個?

伺服電機維修主要的兩方面是哪個？ 1、機械部分維修為軸承損壞更換。相對于普通電機的維修。因為大多數(shù)伺服電機是同步電機，轉(zhuǎn)子上帶磁極，用普通材料不能夠解決問題，所以材料定制變得尤其關(guān)鍵，同時對位要求也比普通電機更高，但更換過程并不復(fù)雜，與普通電機維修區(qū)別不大。 2、電氣部分維修主要為繞線、充磁和編碼器的維修。 （1）繞線相對簡單，只要根據(jù)原有電機的線路和線徑繞回去就可以了，前提是選用銅線要專業(yè)的材料。導(dǎo)致電機停機的主要原因就是因為環(huán)境及人為的錯誤，所以說維持環(huán)境和投資與適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)是很重要的。 （2）充磁需要有技術(shù)含量，通常為機外充磁與拆開充磁，前者適合一些定子磁場的充磁；而拆開充磁需要有技巧，除了需獲知原有馬達的磁強，還需要了解分布情況，同時形狀要有保證，在選擇材質(zhì)方面同樣關(guān)鍵，耐高溫、耐高電磁干擾的材料要優(yōu)先考慮。

伺服電機維修后的安裝細節(jié)維修完成后重新安裝

伺服電機維修后的安裝細節(jié) 維修完成后重新安裝伺服電動機的注意點： ①伺服電動機的安裝方向，應(yīng)保證在結(jié)構(gòu)上易于電刷安裝、檢查和更換的方向。 ②帶有熱管的伺服電動機(有風(fēng)扇電動機)，安裝方向要便于檢查和清掃冷卻器。 ③由于伺服電動機的防水結(jié)構(gòu)不是很嚴密，若切削液、潤滑油等滲入伺服電動機內(nèi)部，會引起絕緣強度降低、繞組短路、換向不良等故障，從而損壞換向器表面，使電刷的磨損加快。因此，應(yīng)該注意電動機的插頭方向，避免切削液的進入。 ④當(dāng)伺服電動機安裝在齒輪箱上時，加注潤滑油時，齒輪箱的潤滑油油面高度必須低于伺服的輸出軸，防止?jié)櫥蜐B入電動機內(nèi)部。 ⑤固定伺服電動機聯(lián)軸器、齒輪、同步帶等連接件時，在任何情況下，作用在電動機上的力不能超過電動機容許的徑向、軸向負載。然后，變壓器的主要目的是按預(yù)設(shè)的比率轉(zhuǎn)換電壓，我們可以看到初級繞組上具有設(shè)定數(shù)量或數(shù)量的繞組電線線圈以適合輸入電壓。 ⑥必須按照說明書的規(guī)定，進行正確連線(見機床連接圖)。錯誤的連線可能引起電動機失控或異常的震蕩，也可能引起電動機機床的損壞。完成接線后，通電前要測量電源線與電動機殼體間的絕緣，測量應(yīng)該用500V兆歐表或萬用表進行，并用萬用表檢查信號線和電動機殼體的絕緣，但決不能用兆歐表測量脈沖編碼器信號線的絕緣。

電機在維修之前應(yīng)該注意的事項

電機在維修之前應(yīng)該注意的事項 （1）拆卸前，用壓縮空氣吹掃電機表面上的灰塵，擦拭表面上的污垢。（2）選擇電機分解的工作場所，清理現(xiàn)場。（3）熟悉電機結(jié)構(gòu)特點及維修技術(shù)要求。（4）準(zhǔn)備分解所需的工具（包括特殊工具）和設(shè)備。(5)為了進一步了解電機運行中的缺陷，如果條件允許，在拆卸前可以進行檢查測試。為此，電機被加載到負載上進行測試和旋轉(zhuǎn)，詳細檢查電機各部分的溫度、聲音和振動，以及電壓。測試老化、電流和速度，然后斷開負載，分別進行空載檢測試驗，測量并記錄空載電流和損耗。（6）切斷電源，拆下電機外部接線，做好記錄。(7)選擇具有合適電壓的兆歐表來測試電機的絕緣電阻，為了比較上次大修中測得的絕緣電阻值來判斷電機絕緣的走向和絕緣狀態(tài)，在diff上測得的絕緣電阻值。（注：該指令只在個@INI指令執(zhí)行后才能執(zhí)行，否則，會發(fā)生錯誤。室溫應(yīng)轉(zhuǎn)換為相同的溫度，一般為75℃空氣過濾器。(8)測試吸收比K。當(dāng)吸收比大于1.33時，表明電機的絕緣不潮濕或濕度水平不嚴重。為了與以前的數(shù)據(jù)比較，在任何溫度下測得的吸收比也應(yīng)轉(zhuǎn)換為一樣的溫度。