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發布時間:2021-01-17 20:49  
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對鈍化液,HNO3應控制在20%—50%之間,根據電化學測試,HNO3濃度小于20%處理的鈍化膜質量不穩定,易產生點蝕,但HNO3濃度也不宜大于50%,要防止過鈍化。用一步法處理除油酸洗鈍化,雖然操作簡便,節省工時,但該酸洗鈍化液(膏)中會有侵蝕性HF,因此其終保護膜質量不如多步法。
酸洗不僅在焊接后使用。它還可用于清潔表面,以清除制造殘留物,如氧化鐵。需要酸洗時, 顯示熱色調超過EHEDG Doc中所述“稻草黃色”限制的所有表面, 必須酸洗。即使是那些不易看到的焊縫(如管道內部),也應在使用前進行酸洗和化學鈍化(如有必要)。理想情況下,設備的設計應確保單個部件(例如:管道長度)在組裝前可以單獨酸洗。如果熱色調的顏色比稻草黃色淺,則認為不需要酸洗,特別是如果焊縫位于難以處理的區域(如管道內部)。
“自然的”被動層的形成是自發的,包括來自周圍環境的氧與來自材料表面的鉻的反應,而無需任何化學干預。這需要清潔的表面以及足夠的氧氣含量。鈍化層形成的時間取決于表面的純度、合金的成分、其狀態或結構以及環境。 如果被動層受到物理損傷,只要劃痕沒有受到污染,它就會在空氣或水的氧氣的影響下自發地重新形成