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?解決翅片管氧腐蝕的途徑可以從以下幾個(gè)方面考慮

可我國(guó)目前管理水平、技術(shù)水平和資金能力都無(wú)法滿足和適應(yīng)那些先進(jìn)的除氧和軟化技術(shù)要求。所以采暖水中的含氧大大超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致翅片管的腐蝕。因此，在含氧介質(zhì)條件下如何解決翅片管的腐蝕問(wèn)題在我國(guó)的具有重要的意義。

根據(jù)目前的情況，解決翅片管氧腐蝕的途徑可以從以下幾個(gè)方面考慮：

（1）供熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免系統(tǒng)與大氧相通，即盡可能密閉，如排氣旋塞放置的位置，循環(huán)泵的封閉等，同時(shí)設(shè)備運(yùn)行期間要避免產(chǎn)生低壓，這也就避免了不必要的失水。

（2）補(bǔ)加水必須進(jìn)行脫氧處理。

（3）供暖水加緩蝕劑。

（4）停暖時(shí)，翅片管采用干法或脫氧水充滿保養(yǎng)。

(5)新裝好翅片管試壓時(shí)，水壓實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)加水溶劑w毒防銹劑。

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?提高翅片管換熱器的傳熱總系數(shù)幾個(gè)方法

并不是所有的換熱場(chǎng)合都適合使用翅片管換熱器，當(dāng)管內(nèi)外兩側(cè)傳熱系數(shù)相當(dāng)時(shí)，可以不采用翅片管換熱器，如油-油，水-水，氣-氣的熱交換。

當(dāng)傳熱面二側(cè)的傳熱膜系數(shù)如果差別很大時(shí)，適合采用翅片管換熱器，因?yàn)榇藭r(shí)，較小一側(cè)成為控制傳熱的主要方面。設(shè)計(jì)翅片管換熱器時(shí)，應(yīng)盡量增大較小側(cè)的傳熱系數(shù)。使兩側(cè)的膜系數(shù)大體相當(dāng)，主要比較有利。

增加膜系數(shù)的方法主要有以下幾個(gè)方面；

1；縮小通路截面積，以增大流速，在通路內(nèi)增設(shè)擋板或者促進(jìn)湍流程度，一般用于翅片管換熱器的管程結(jié)構(gòu)上。

2；在管壁上增加翅片，不僅可以提高湍流程度，同時(shí)也增加了傳熱面積，翅片管換熱器的主要換熱作用就基于此。

3；目前，由于水資源短缺，水冷式冷凝器中使用的冷卻水普遍循環(huán)使用，其主要缺點(diǎn)是需要設(shè)置專門的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，初投資高，水處理費(fèi)用大。用強(qiáng)化傳熱表面，如各種形狀的溝槽表面，或者是有多孔性的表面，這對(duì)于冷凝，沸騰等有相變的傳熱過(guò)程而言，可以獲得相當(dāng)大的傳熱膜系數(shù)。由于此類強(qiáng)化傳熱雖然降低了金屬的消耗，但是同時(shí)提高了加工難度與制作成本，在翅片管換熱器上應(yīng)用較少，除非是有特定的安裝空間限制。

如何了解翅片管內(nèi)管道有沒(méi)有被腐蝕

　　暖氣片比較脆弱的地方莫非被腐蝕，而被腐蝕的暖氣片壽命將大大降低，進(jìn)而還會(huì)帶來(lái)漏水等現(xiàn)象的發(fā)生。那么，如何知道暖氣片正在被腐蝕呢？

　　暖氣系統(tǒng)中承受壓力較大的地方（比如換熱片的局部區(qū)域、裂縫等），更容易產(chǎn)生腐蝕。在暖氣停用的季節(jié)里，在沒(méi)有添加保護(hù)劑的系統(tǒng)里，金屬在靜態(tài)的水中更容易發(fā)生陽(yáng)極電解反應(yīng)，系統(tǒng)內(nèi)水的PH值隨之下降，腐蝕情況會(huì)加劇發(fā)生，導(dǎo)致承壓的鋼散熱片被腐蝕。氫氣的產(chǎn)生，是金屬和酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所致，鍋爐系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的氫氣可以在散熱片的放氣口被點(diǎn)燃，并產(chǎn)生藍(lán)色火焰。有氫氣的產(chǎn)生，證明腐蝕的存在。現(xiàn)在翅片管散熱器材料，都存在一定的熱阻率，它與散熱量是成反比的，也就是說(shuō)熱阻率越高，散熱量越低。

純銅翅片管提高產(chǎn)品質(zhì)量

純銅翅片管廣泛應(yīng)用于制冷、化工及能源等工業(yè)生產(chǎn)各領(lǐng)域，它是許多工藝過(guò)程必不可少的單元設(shè)備之一。因此，如何進(jìn)行換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)、提高換熱器的性能對(duì)于改進(jìn)工藝生產(chǎn)過(guò)程、降低能量消耗具有一定的意義。為此，許多學(xué)者從能質(zhì)角度對(duì)換熱器性能進(jìn)行了分析。5米，而隨著石油化工領(lǐng)域的大型化要求，目前對(duì)管殼式熱交換器直徑已經(jīng)達(dá)到4。

運(yùn)用火用分析法對(duì)高低溫?fù)Q熱器的熱力學(xué)性能進(jìn)行了具體分析，討論了換熱器傳熱單元數(shù)、冷熱流體熱容量比等參數(shù)對(duì)火用效率的影響，得到了一些有益的結(jié)論。應(yīng)該指出，已有的研究都沒(méi)有系統(tǒng)考慮冷熱流體入口溫度對(duì)換熱器熱力學(xué)性能的影響，特別是對(duì)低溫?fù)Q熱器，研究得則更少。L型繞片管也并不是非常理想，在工業(yè)中已經(jīng)被其他的翅片管產(chǎn)品所替代。

盡管工程上很多換熱器的冷熱流體入口溫度在一定的工藝過(guò)程中是給定的，而不能象冷熱流體熱容量比R和傳熱單元數(shù)Ntu那樣自由選擇而得到優(yōu)化值，但仍需要對(duì)現(xiàn)有換熱器在當(dāng)前運(yùn)行參數(shù)下進(jìn)行用能分析和評(píng)價(jià)，包括考慮冷熱流體入口溫度的影響，從而發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的換熱器的不可逆損失狀況。它與傳統(tǒng)的散熱器不同，采用“雙水道”方式，盡管散熱器的厚度增加了，但散熱效果卻更加理想。

維持正常生產(chǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命與運(yùn)行周期的目的。

提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。