廣元面包糠連續(xù)式微波烘干機(jī)詢問報(bào)價(jià)「多圖」

微波烘干機(jī)廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)食品微波烘干機(jī)、微波食品干燥機(jī)的。

微波木材進(jìn)料方式和木材干燥裝置的研究

1.采用不銹鋼外殼，傳動(dòng)無級(jí)調(diào)速。木料干燥均勻，干燥快，開裂少，不變色。進(jìn)給方式：自動(dòng)進(jìn)給。用途：木制、木條、方木、膠合板、纖維板、竹條、木筷、木制衣架、烘干、防霉、殺蟲。

2.窯式微波干燥室和窯式微波溫度控制設(shè)備：采用微波和熱風(fēng)相結(jié)合的方式。微波爐被送入，并在周圍均勻布置。熱空氣采用均勻?qū)α鞣绞健１緳C(jī)的優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)外同時(shí)加熱，干燥均勻，微波功率可調(diào)，熱風(fēng)溫度可調(diào)，采用自動(dòng)控溫裝置，烘干溫度穩(wěn)定，木材干燥。產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可自動(dòng)控制干燥時(shí)間。傳送方式：推車送料。用于：板材、方木、圓木、高硬度木材的干燥。

3.真空微波干燥設(shè)備和真空微波木材干燥設(shè)備：本設(shè)備采用微波加熱。負(fù)壓力時(shí)，水的沸點(diǎn)低，水變成蒸汽的溫度低、干燥溫度低、溫度可調(diào)、真空度可調(diào)、微波功率可調(diào)。全智能控溫，自動(dòng)控制烘干時(shí)間，烘干時(shí)間自動(dòng)控制，烘干溫度低。輸送方式：小車運(yùn)輸適用木材：紅木等木材干燥。

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微波爐干燥滅菌的主要優(yōu)點(diǎn)：

1.時(shí)間短，速度快，消毒均勻。

2.低溫殺菌，產(chǎn)品不易結(jié)焦，可保留有效成分

3.系統(tǒng)能耗低，占地面積小，自動(dòng)化程度高

4.微波具有熱和非熱雙重殺菌作用。

5.微波干燥殺菌機(jī)的特性：低溫滅菌保持了營(yíng)養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味，能穿透食物內(nèi)部，頻率為2450 MHz，頻率為每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱敏效應(yīng)和非熱效應(yīng)來細(xì)菌，與常規(guī)熱力滅菌相比，能夠在較低溫度和較短時(shí)間內(nèi)獲得所需的消菌效果。

對(duì)金銀花的干燥技術(shù)要求非常嚴(yán)格，在干燥過程中要嚴(yán)格控制不同階段的干燥溫度、風(fēng)速、時(shí)間等因素，傳統(tǒng)的干燥方法烘干質(zhì)量差，效率低，耗費(fèi)大量人力物力，遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需求。隨著人們生活水平的逐步提高，金銀花需求增加，市場(chǎng)出現(xiàn)供不應(yīng)求的狀況。

近年來，伴隨著機(jī)械化、自動(dòng)化和信息化的發(fā)展，近年來熱泵干燥設(shè)備得到了較好的發(fā)展。目前市場(chǎng)上的烘干機(jī)是一種適應(yīng)現(xiàn)代發(fā)展的需要，它改變了傳統(tǒng)的人工加煤、加煤、翻盤、測(cè)溫、測(cè)濕的人工守候干燥方式，是在目前市場(chǎng)上運(yùn)行良好的烘干機(jī)基礎(chǔ)上，再經(jīng)過理論與實(shí)踐相結(jié)合、精心設(shè)計(jì)、改造而成的一款目前市場(chǎng)上性能高的金銀花烘干機(jī)。

黃金烘烤技術(shù)

一期

開始干燥房間的溫度應(yīng)預(yù)熱到35℃-40℃左右才能在干燥室中放置新鮮的金銀花，然后在40℃恒溫下干燥4-6小時(shí)，再加大排濕。

第2階段

干燥室溫度由40℃逐漸提高到48℃，此溫差可控制在5-7小時(shí)內(nèi)完成，一定不能超過50℃的溫度范圍，同時(shí)保持相同的排濕速度；經(jīng)過9-13小時(shí)的初始、中度烘干和強(qiáng)排濕，基本達(dá)到5成干燥。

第3階段

將溫度控制在50℃-54℃，升溫時(shí)間控制在2-4小時(shí)，這一階段可以略微降低排濕速度，以利于溫度的提升，經(jīng)過這一階段，基本達(dá)到8成干燥。

第4階段

溫度控制范圍要控制在55℃-65℃之間，高溫不能超過70℃，適當(dāng)降低排濕速度，保持2-4小時(shí)，觀察窗內(nèi)金銀花干燥成色后，即可停機(jī)出爐。

不管是曬花還是烘干，都不能用手觸碰或翻干花蕾，否則花蕾變黑，降低品質(zhì)，影響銷售。采用熱泵干燥機(jī)，全過程由微電腦控制。風(fēng)能熱泵干燥設(shè)備采用先進(jìn)的平衡脫水技術(shù)，保持物料內(nèi)外脫水，使物料在平衡溫度下脫水，成品率接近99.95%；

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