潮州化工粉料微波烘干機定制承諾守信 凱棱微波設備誠信經營

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本發明提供了一種微波干燥機，其特征是：包括箱體、皮帶輸送機、微波發生器、微波反射裝置，所述皮帶輸送機包括主動輪和從動輪，所述主動輪與從動輪相接，所述主動輪與從動輪相接，所述皮帶上間隔設置有多個儲物槽，微波發生器具有多個，并沿皮帶長度方向隔設于箱體上，所述微波反射裝置與微波發生器數相一致，包括正下方反射件及兩個位于反射件兩側的第二反射件，所述反射件兩側的第二反射件包括兩塊對稱的設置于上端的反射板，兩塊對稱設置于上端的反射板之間，兩塊夾角為90°，所述第二反射件包括朝向反射板方向的第二反射件，微波發生器的反射片與微波發生器的第二反射片呈圓弧狀，微波發生器的反射片呈圓弧狀。

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公開了一種空氣能熱泵干燥除濕與油水分離一體機，以解決物料高溫干燥過程中能耗高、熱能浪費嚴重的問題。所述技術包括：內設溫濕度傳感器的保溫烘房，通過回風管與保溫烘房連通的熱交換器，與回風管連通的冷凝器，與冷凝器連接的電加熱器，進氣口對應于電加熱器，出氣口與保溫烘房連通的送風機，進氣口與換氣口相對應的排氣口，設在熱交換器與換氣口之間，并依次布設回風門和蒸發器，分別與冷凝器及蒸發器連接的熱泵循環裝置，與蒸發器所連接的油水分離裝置，以及與溫濕度傳感器所連接的控制器；第三回風管設有與熱交換器相對應的出氣口及與室外連通的第二出氣口。該技術結構合理、功能齊全、節能效果好。

Pei等對雙孢菇冷凍-微波真空聯合干燥(FD-MVD)進行了動力學和復水性能的比較，并對干燥過程中水分的變化及復水過程的含水率進行了模擬。研究發現，FD-MVD工藝的有效水分擴散系數(2.318×10-5~5.565×10-5m2/s)是 FD過程(1.291×10-6~3.389×10-6m2/s)的10倍，說明FD-MVD具有更高的傳質效率，因為微波可選擇性地針對冰晶體加熱，大大提高干燥速度，顯著縮短干燥時間；同時， Peleg模型能較好地擬合FD-MVD和 FD干制品的傳質效率，且其水容量與FD-MVD相似。

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FD-MVD具有干燥、干燥時間短、干燥能耗低、復水性能接近 FD等優點，更適合工業化生產。Cui等樣品與 FD樣品相比，MVD-FD樣品對胡蘿卜素和維生素C的保留率較低，且顏色變化小，盡管聯合干燥樣品的收縮率大于 FD，但其表面平坦無明顯翹曲， FD與聯合干燥樣品的微觀結構相似。由于MVD-FD采用直接升華干燥工藝，使得制品具有易于復水的多孔結構。Li等研究了 FD和 MVD聯合干燥順序對胡柚干燥質量的影響，無論是先干燥還是后干燥，聯合干燥都明顯縮短了干燥時間，并且提高了產品質量；MD-MVD對胡柚先干燥后干燥質量的影響也明顯高于MVD-FD和MVD-FDMVD，且樣品中總多酚和總黃酮含量明顯高于 FD，因此FD-MVD具有更強的能力；MVD-FD樣品顏色與 FD樣。

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葡萄風干室將頂部做成四面通風的房間，有利于自然通風，將葡萄風干成葡萄干。這就是新疆葡萄干生產出來的。它也是一個自然通風的干燥設備。八、氣流干燥器目前，直管式氣流干燥機的應用為廣泛。熱風與物料同時送至粉碎機，物料經粉碎后在底部通過高速的熱風吹干。泥、粉、泥等物料懸浮于氣流中，在氣流中干燥。本實用新型是利用旋風分離器底部的固體分配器將干燥物作為產品或干物料部分循環。工作特性：①高干強度。因為材料是懸浮在熱風中，并能地與熱空氣接觸，并且由于氣體速度較高(一般為20~40m/s/s)，空氣渦流的高速攪動，使氣-固邊界層的氣膜受到沖刷，降低了傳熱和傳質的阻力，容積傳熱系數可達2300~7000 W/m3· K，比轉筒干燥機大20~30倍。

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②干燥時間短。多數物料僅需0.5~2 s，不超過5 s，由于是并流操作，因此特別適合于熱敏性物料的干燥。③占地面積小。因為干燥機具有較大的體積傳熱系數，因此對干燥機體所需積的要求大大降低，從而達到小設備大生產的目的。④熱。因為干燥機的散熱面積小，熱損失很小，不超過5%，因此干燥非結合水時熱效率可達60%。在干燥結合水的情況下可以達到20%左右。⑤沒有的輸送設備。空氣干燥器使用方便，使用方便，易于安裝，易于維護，成本低。③運行連續穩定。干燥、粉碎、輸送、包裝均可一次性完成，全過程可在密閉條件下進行，減少物料飛揚，防止雜質污染，同時提高回收率。適用范圍廣，可用于各種粉末狀物料，大粒徑可達100毫米，濕含量可達10%~40%。