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發布時間:2021-01-14 07:25  
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這是將品種不同的塑料樹脂原料用兩臺擠出機擠出 ,并 通過接合器終由一個擠出口 (模 口)擠 出復合的方法。目前以聚/聚 乙烯為主 ,今 后聚乙烯/聚 等具有高度氣密性的復合塑料薄膜將不斷得到發展。從而使復合膜的成本降低、強度提高、阻隔性增加,附加值增加而市場適應性增強。共擠出復合法分為吹塑法和 T模 擠出法兩種。由于它是把各種塑料熔融薄膜在??趦然蚰?谕馊鄢梢惑w的 ,因 此 ,對 擠出機的操作條件、控制的準確程度、模具的構造 ,特 別是薄膜間的相容性等問題需要認真研究。否則將對各層間的黏合程度產生不良影響。采用這種方法的優點是 ,所 以它也是一種很有發展前途的復合方法。多層復合薄膜的特點為 :對 氧和水汽的阻隔性好 ;薄 膜的強度和耐穿刺性高 ; 熱封性好 ;黏結性強 ;有 良好的防霧性、防滑性、著色性 ,因 此 ,在 包裝領域有著廣泛的應用。共擠吹膜法主要用于生產高阻隔性包裝膜、收縮膜、中空保鮮膜、土工膜等 , 在食品、藥品、日用化學產品包裝、農用大棚、水利工程、環境工程等領域有廣泛
應用。

粘接牢度問題,解決的方法是 :① 根據復合材料的終用途來選擇膠種 ,如 制造蒸煮袋的復合膜要用耐高溫蒸煮型膠黏劑。裝榨菜、果汁等食品的包裝袋要用抗酸辣型膠黏劑。
② 按正常復合工藝要求 ,使 復合鋼輥的表面溫度經常保持 75~85℃ 。 ③ 保證足夠的上膠量。④ 選用低黏度高固量膠黏劑 ,干 燥速度慢一些 ,讓 膠液有充分的時間滲透到基材表面。作為軟塑包裝材料,它主要有兩大功能:一是保證被包裝物的安全,使不受外界的破壞、污染,在商品儲存、運輸過程中,起到保護商品的作用。另外適 當增加上膠量 ,當 然選用適 當油墨提高油墨附著牢度也是方法之一。⑤ 認真檢測表面張力 ,務 必提高到 38~42達 因。⑥ 提高烘道溫度和減慢復合運轉的線速度 ,避 免使用高沸點溶劑 ,特 別是印刷油墨中所用的高沸點溶劑。⑦ 提高固化溫度值 50~60℃ 固化 48h以 上。⑧ 嚴格控制稀釋劑的質量。⑨ 從薄膜材料牌號上檢查 ,選 用不用添加劑或少用添加劑的材料。 ⑩ 調整壓輥的壓力 ,并 使兩端壓力均勻。>粘 接強度有逐漸下降的趨勢。這是因為薄膜在制造過程中加人的一些小分添加劑如抗x氧劑 、熱穩定劑 、防腐劑、開 口爽滑劑等 ,隨 時間的推移遷移至薄膜表面 ,把 膠膜與該基膜隔開 ,破 壞了原有的粘接狀態 ,使 復合強度下降。⑩ 復合層壓輥的壓力不夠或沒有。
目前 ,國內軟包裝產品在生產和應用中存在一定的衛生問題和安全隱患。PVDC對氣味的阻隔性能相當于EVOH的1000倍、PA的500ˇ倍、PP及PE的17000倍。食品軟包裝生產過程中大量排放于空氣中的、甲x苯等右害物質不僅對環境造成污染 ,也對工人和消費者的身體健康構成危害 ,而且有x機溶劑可能會殘留在復合膜之間 ,隨 著時間的推移 ,從 膜表面遷移到食品中 ,使之變質、變味。中國包裝技術協會秘書長錢進以為 ,目前市場上綠色食品的種類愈來愈多 ,但是很多綠色食品卻沒有采用綠色包裝。綠色包裝應采用環保的包裝材料、印刷油墨和黏合劑。中國包裝產業快速壯大的同時 ,必 須重視衛生和環保 ,讓 消費者對食品本身放心的同時也對食品包裝的衛生狀況有信心。這需要全社會的共同努力。
目前 ,歐 洲和美國的軟包裝用黏合劑已逐漸轉向水性和無溶劑產品 ,而 醇溶油墨取代甲x苯油墨也在歐美、日本及韓國成為主要趨勢 ,國 外已留意到食品軟包裝的環保問題 ,很 多國家和地區都建立了相應的法律法規。厚度可控制在7~251mm,在滿足功能需要的條件下,超薄型薄膜節約了資源,減少了包裝廢棄物,符合環保要求。有關專家以為 ,我 國與發達國家相比 ,在 此方面的法規條款有待完善。
