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發布時間:2020-11-12 11:22  
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錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命
鑄造錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會降低錘頭性能,甚至會造成錘頭斷裂。因此,在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。例如對高鉻鑄鐵錘頭,應采用立澆和合理使用外冷鐵,并嚴格控制澆鑄溫度等措施,這樣可使錘頭在鑄造有良好的凝固順序和補縮條件,進而得到致密的內部組織,并減弱晶粒粗大的現象。錘頭的熱處理工藝則決定了其力學性能的實現和碳化物的分布形態。由于在錘頭的成分中都含有一定量的鉻和其它合金元素,因此如何使這些合金元素形成硬質點碳化物的作用充分發揮出來,也是制定熱處理工藝時考慮的一個因素。總之,制定合理的生產工藝和嚴格的質量檢驗手段,是保證錘頭達到使用性能的先決條件。
雙金屬復合錘頭被廣泛使用的原因
雙金屬復合錘頭備受歡迎的原因主要與產品的性能優點以及性價比有直接性的關系,雙金屬復合錘頭的優點相對來說有很多,主要有以下幾點:
1、雙金屬復合錘頭是合金鋼材質,耐磨系數強比高、錳金的錘頭耐磨強一半。
2、雙金屬復合錘頭合金鋼錘頭不斷,不裂縫,經久耐用,品質。
3、雙金屬復合錘頭是本國先進配方,可為用戶節省大筆資金,創造巨大經濟效益。
怎樣辨別雙金屬復合錘頭的制作工藝
雙金屬復合錘頭的制作工藝對于產品的質量起著重要的作用,那么如何做好制作工藝是雙金屬復合錘頭廠家在發展的過程中不斷探討的問題,經過驗證雙金屬復合錘頭利用壽命是高錳鋼和鍛造錘頭的4倍,與普通的耐磨錘頭相比具有十分明顯的經濟效益。
在鑄造行業中經常使用的復合錘頭、板錘、襯板都使用了了當代的復合鑄造工藝,雙金屬復合錘頭添加的高鉻鑄鐵是耐磨的材料,而錘柄則使用的合金鋼,所以錘頭集韌性和耐磨性為一體,使用時既耐磨又不斷裂,完善的聯合使雙金屬復合錘頭產品具有精良的耐磨、耐打擊等可靠的綜合功能,所以雙金屬復合錘頭是現在比較受歡迎的一種耐磨錘頭。
不同形狀的雙金屬復合錘頭生產工藝相同嗎?
雙金屬復合錘頭廠家的產品會有不同形狀的雙金屬復合錘頭來應對不同的工作,不同結構和幾何形狀的雙金屬復合錘頭其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別,并且對本身的耐磨性能有較大的影響,錘頭的厚度以及尺寸對耐磨性的影響更為突出,雙金屬復合錘頭越厚越不易淬透,其抗磨損性能也就越差,在工作中不難發現雙金屬復合錘頭的內部抗磨損性能明顯低于表面。