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發布時間：2021-09-17 04:11
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影響薄層防銹油防銹效果的因素
1、工件清洗和干燥不徹底，薄層防銹油在使用前，工件須“將表面的油污、水份、手汗等徹底清干凈”在使用。金屬工件表面在噴涂防銹油前的清洗和干燥是很重要，同時工件進行噴涂前，應戴薄膜手套，不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、薄層防銹油質量不好，須按防銹油的選用要求選擇使用產品，如選錯了防銹油，就難免要造成防銹效果不達標。所以，在選用防銹油時一定要清楚工件的防銹需求。
3、涂抹不良，有些客戶的使用方法是噴涂或者涂抹，這種方法很容易是造成局部有些地方沒有防銹到位，建議盡量選用浸泡的方法。
薄層防銹油還可以有這么多功能，可采用浸泡、噴涂、刷涂等方式來使用，必須保證金屬表面均有涂上防銹劑且油膜均勻。也可將處理好的工件直接放入防銹油中浸泡1～3min，提出并在槽液上空瀝干30s，干燥，密封包裝。特別提示一點就是工件涂油之前必須將工件清洗干凈，表面不得有水分和臟物。涂油時必須帶橡膠手套，防止手汗、手印等影響防銹效果。如果不注意，就會造成防銹油生銹，達不到理想的效果。
影響金屬防銹油的防銹效果，主要取決以下幾點：
1、俗話說“沒有錯賣的，只有錯買的”，可見正確選擇金屬防銹油是有多重要，對于金屬防銹油生產廠家來說，賣出一桶金屬防銹油就是做出一筆生意，但是對于采購者來說，錯買一桶油，會影響加工，整個加工就會收到影響，浪費錢，浪費時間！因此，在選擇金屬防銹油時，不能一味的選擇防銹油價格較低的產品，適合自己的才是好的金屬防銹油。
2：正確選擇金屬防銹油重要，正確使用金屬防銹油也很重要，金屬防銹油在使用之前，要保證工件表面，干凈，干燥，無雜質，殘留，因此，金屬防銹油使用之前清洗也是很重要的六流程，這是直接查看金屬防銹油防銹效果的關鍵點。
3：金屬防銹油的防銹效果好與壞也取決與現場師傅的使用方法，浸泡的使用方法是蕞好的，但是對于大型工件，噴涂的效果很更好，不管哪種使用方法，重點是工件表面油膜的要均勻，要使每個工件每個地方都要被油品包裹住。因此，現場師傅需要遵循金屬防銹油廠家的使用建議來正確使用油品！
4：后期的包裝也是關鍵一環，包裝之前要讓工件表面充分形成，佩戴手套拿取工件哦！
一般來說，根據給定的零件條件選擇適當的防銹油時應考慮以下因素：
零件所處的環境條件
1.工序間防銹，還是成品封存，兩者所選擇的防銹油應有所不同
2.如果零件計劃在倉庫中存放一段時間再運輸，甚至空運或海運到熱帶或寒帶地區時，僅僅涂上一層只適于室內存放的防銹油是不夠的。
3.如果能判斷零件出廠后用戶是直接使用還是長期儲藏后使用，這對選擇防銹油也是有影響的。如果預先不能作出任何判斷時，則為技術上可靠應選擇長期封存的防銹油。
軟膜防銹油油基礎油的增效作用
沒有防銹劑的基礎油防銹性能很差，但沒有基礎油的油溶性緩蝕劑防銹效果同樣不好。關于油的作用，歸納起來主要有兩點：
(1)載體作用，使各種功能性添加劑在油中充分分散和發揮作用;
(2)油效應作用，即在緩蝕劑吸附少的地方進行物理吸附，并深入到定向吸附的防銹 劑分子之間，與防銹劑分子共同堵塞孔隙，使吸附膜更加完整和緊密。
