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發(fā)布時間:2020-12-15 09:23  
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回轉(zhuǎn)窯通常是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),按處理物料不同可分為水泥窯、石灰窯和冶金化工窯。主要的用途是用于耐火材料廠(即活性石灰窯)用于鐵合金廠、焙燒鋼鐵廠用的活性石灰和焙燒白云石。硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;冶金行業(yè)中鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。在運(yùn)轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯的過程,零件隨著時間的延長將會磨損,會導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度降低,甚至?xí)绊懙交剞D(zhuǎn)窯產(chǎn)量,所以必須要借檢修的機(jī)會恢復(fù)磨損。
根據(jù)檢修的工量大小,分為大修、中修以及小修。各個使用廠需要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用以及維護(hù)煩人情況計(jì)劃分為大、中、小修。重點(diǎn)應(yīng)該放在中修和小修。檢修的工作可以在停窯更換窯襯的時候進(jìn)行,只有檢修了傳動裝置才能允許在工作結(jié)束后進(jìn)行。但是應(yīng)該在短期之內(nèi)(比如8-12小時)迅速的完成。
至于大修則需要更長的時間,這個時候需要檢查并調(diào)整整臺設(shè)備以及換窯的所有損耗零件,但是必須要注意,在計(jì)劃停窯之前,為了減少檢修時間。需要將所有需要更換的零部件以及工具準(zhǔn)備齊全。

在大多數(shù)的化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的煅燒中,隨著P值的提高,為了避免粘散料現(xiàn)象的出現(xiàn)只需要將熟料的幾個參數(shù)進(jìn)行合理控制,就能促進(jìn)水泥以及外加劑對于窯的適應(yīng),系統(tǒng)就可以平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn),熟料的品質(zhì)以及產(chǎn)量也會更加好。
因此對于化工回轉(zhuǎn)窯粘散料現(xiàn)象的控制非常的有必要,當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)要發(fā)生粘散料現(xiàn)象時需要趕緊降低窯爐運(yùn)轉(zhuǎn)速度,采取相對應(yīng)的措施使得窯爐盡快恢復(fù)正常。

回轉(zhuǎn)窯是近年來工業(yè)領(lǐng)域常用的一種設(shè)備,該設(shè)備對其傳熱方式是有很高的要求的,因?yàn)閭鳠岱绞绞瞧渖a(chǎn)過程中的核心步驟。為了方便大家更加詳細(xì)的了解到該設(shè)備,小編為大家詳細(xì)介紹了該設(shè)備常用的幾種傳熱方式,一起來看一下吧!
1.導(dǎo)流
導(dǎo)流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用,原子或分子的擴(kuò)散以及自由電子的擴(kuò)散等所引起的能量轉(zhuǎn)移。
2.對流
對流只能在液體和氣體中出現(xiàn),這種現(xiàn)象是指在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)各部分發(fā)生相對位移而引起的能量轉(zhuǎn)移,須指出,在窯爐內(nèi)部對流的同時流體各部分之間還存在著導(dǎo)熱。
3.熱輻射
熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現(xiàn)象,他不僅要產(chǎn)生能量的轉(zhuǎn)移,而且還伴隨著能量形式的轉(zhuǎn)化,即從熱能轉(zhuǎn)化為輻射能或者相反的從輻射能轉(zhuǎn)化成熱能。因此窯爐內(nèi)部的傳熱方式是根據(jù)物料的形式來決定的。
以上就是關(guān)于窯爐的傳熱方式介紹,通常情況下我們主要是使用這三種方式,導(dǎo)流、對流和熱輻射這三種。每一種方式都有各自傳熱的特點(diǎn),那么也正是因?yàn)榛剞D(zhuǎn)窯的傳熱方式,才使它生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在其質(zhì)量、產(chǎn)量和成本上都能夠比別人更勝一籌。