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發(fā)布時(shí)間：2021-10-22 01:21
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將修補(bǔ)條粘接在修補(bǔ)面后，使用冷硫化粘接劑SC2002和硬化劑UT-R40的混合液體涂刷修補(bǔ)條與輸送帶的連接部位，使修補(bǔ)條邊緣的CN層自然硫化。
使用橡膠硫化修復(fù)劑適用于輸送帶表面局部破損、輸送帶縱向撕裂部位的填充或者滾筒包膠的V型封口處處理。整個(gè)流程完成之后，需要將冷硫化膠水涂刷在修補(bǔ)條連接部位，幫助修補(bǔ)條邊緣的CN層自然冷硫化，以保證整個(gè)修補(bǔ)條與皮帶破損部位充分接觸，保證粘接效果。橡膠輸送帶硫化修補(bǔ)劑FR909一般用于橡膠分層帶、鋼絲輸送帶、纖維帶以及橡膠管子的修復(fù)等。不但修復(fù)速度快、修復(fù)強(qiáng)度高，而且復(fù)合之后呈膠漿狀，不以流動(dòng)，可以在任意角度涂刷修補(bǔ)。
輸送帶破損劃傷--橡膠硫化修復(fù)劑修補(bǔ)方法：
將待修補(bǔ)輸送帶置于水平位置。
將輸送帶待修補(bǔ)部位進(jìn)行迂回打磨（建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷），并將打磨之后的表面清洗干凈。
將橡膠修補(bǔ)劑雙組份進(jìn)行混合，然后揉均勻（大約需要2分鐘）。
涂刷適量的橡膠修補(bǔ)劑，然后用刮板抹平。靜待數(shù)小時(shí)，待表面硬化后即可開(kāi)機(jī)使用。
根據(jù)皮帶強(qiáng)度與皮帶種類可以選擇是否使用冷硫化皮帶接頭，或者采用接頭效1果11好1的熱硫化接頭。較小的皮帶橫向傷口修補(bǔ)方法與縱向修補(bǔ)一樣，使用修補(bǔ)條、橡膠硫化修補(bǔ)劑、冷硫化粘接劑SC2002即可完成修補(bǔ)。
皮帶傷口的常用冷硫化修補(bǔ)方法
選擇規(guī)格、寬度合適的修補(bǔ)條，用粉筆標(biāo)記傷口，畫(huà)出需要進(jìn)行粘貼打磨的范圍。
使用大功率低速角磨機(jī)L1202配鎢鋼打磨碟打磨皮帶傷口，打毛傷口周圍的橡膠，提高粘接面的粘接力，皮帶橡膠的打磨需打磨出一定深度，修補(bǔ)條在粘接后可以埋入皮帶，這樣能夠有效避免修補(bǔ)粘貼后修補(bǔ)條被清掃器刮傷脫落。
使用清洗劑SCS徹底清洗粘接面，利用清洗劑SCS的強(qiáng)大清潔能力，深層次去除打磨面上的油脂粉塵與殘膠，提高粘接面的粘接性。
將冷硫化粘接劑SC2002與固化劑UT-R40按比例混合均勻。在皮帶粘接面上涂刷一層膠水，并徹底干燥固化，然后再涂刷第二層膠水，同時(shí)在修補(bǔ)條的半硫化層上涂刷一層膠水，待兩面膠水半干時(shí)進(jìn)行貼合。
用壓實(shí)滾輪碾壓排出粘貼面內(nèi)部氣泡，然后用橡膠錘砸實(shí)。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)有損傷的話需要用橡膠硫化修補(bǔ)劑FR909進(jìn)行填充，并等待固化。然后再進(jìn)行刷膠粘貼等操作。
修補(bǔ)機(jī)廠家介紹修補(bǔ)條是一種有一定寬度，長(zhǎng)而且薄的橡膠條，粘貼在皮帶破損部位的表面，取代皮帶面膠形成對(duì)皮帶芯層的保護(hù)，還可以恢復(fù)一定程度的皮帶強(qiáng)度。
修補(bǔ)條的特點(diǎn)在于便于裁切合適長(zhǎng)度大小來(lái)進(jìn)行粘貼，冷粘修補(bǔ)的速度快，耐磨性強(qiáng)，同時(shí)耐水油酸堿熱氧老化，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性強(qiáng)，針對(duì)不同的皮帶傷口可以選擇合適的類型、寬度及長(zhǎng)度。
輸送皮帶表面的橡膠破損缺損可以選擇普通型修補(bǔ)條粘貼修復(fù)，修補(bǔ)條能夠形成有效的耐磨膠層，保護(hù)芯層免受磨損與腐蝕，從而延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。
輸送皮帶受到的縱向結(jié)構(gòu)性損傷比如劃傷、穿透性劃傷、撕裂，這些損傷使皮帶結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，這時(shí)候可以使用帶有織物層的加強(qiáng)型修補(bǔ)條做粘貼修補(bǔ)，織物層可以減少修補(bǔ)條受到應(yīng)力后的過(guò)度形變，恢復(fù)皮帶結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，達(dá)到對(duì)復(fù)雜應(yīng)力的良好應(yīng)對(duì)效果。
近些年針對(duì)修補(bǔ)條的粘接力上還開(kāi)發(fā)出了冷硫化粘接的修補(bǔ)條，如的粘接強(qiáng)度更高，結(jié)構(gòu)性能更好。可以達(dá)到與熱硫化同級(jí)的粘接強(qiáng)度與類似的粘接效果。冷硫化修補(bǔ)條的中間厚兩邊逐漸變薄，這樣的設(shè)計(jì)使修補(bǔ)條在粘貼皮帶橫向損傷后更難以被清掃器刮傷脫落。
