井下修補機制造商全國發貨「無錫逸凱礦冶設備」

有人問“輸送帶修補條是干什么的?”換言之也就是輸送帶修補條的作用?想要知道輸送帶修補條是干什么的，就必須先對輸送帶修補條有所了解。首先得明白輸送帶修補條是什么?

輸送帶修補條又叫做輸送帶創1可1貼條。提起創去可1貼，想必所有人都不陌生。創1可1貼干嘛的?貼在傷口部位的一種藥。那輸送帶創1可1貼條，很顯然是貼在輸送帶破損部位的條條。

輸送帶修補條有什么作用呢?輸送帶修補條跟創1可1貼一樣，在防止傷口擴大的同時，使傷口迅速愈合，使皮帶恢復至原皮帶模樣，強度也可無限接近于原皮帶。經常用來做為1輸送帶破損、劃傷、撕裂等的必備維修材料之一。

輸送帶修補條分類：

輸送帶修補條分為普通型修補條與加強型修補條，相對普通修補條來說，加強型修補條多了一層織物層，相對來說，加強型修補條在抗拉、耐磨、抗沖擊方面要比非加強型修補條有明顯優勢。修補條規格也是多種多樣的，分為100mm、150mm、220mm、300mm及400mm修補條，各種類型的皮帶修補均可使用。兩種類型之間的區別在于修補條內部是否含有尼龍纖維層，相對來說加強型修補條在抗拉、耐磨、抗沖擊力方面要比非加強型修補條有明顯優勢。

說了這么多，還有一個修補條相關的重要問題，相信對于使用過修補條的朋友來說，關心的問題就是粘接問題，如果粘接性能不好，再談論諸如耐磨、抗沖擊性能的時候無疑是空話，REMIMTECH一款RIT修補條，粘接面采用半硫化層結構設計，配合冷硫化粘接劑SK313可產生冷硫化反應，迫使半硫化層溶于粘接面，從而有效提升粘接強度。整個流程完成之后，需要將冷硫化膠水涂刷在修補條連接部位，幫助修補條邊緣的CN層自然冷硫化，以保證整個修補條與皮帶破損部位充分接觸，保證粘接效果。

后，簡單說一下輸送帶修補條用法。

如果說皮帶破損部位較小，只需在破損處涂抹膠水，直接粘貼修補條即可。如果說皮帶破損較深或較長，可以在皮帶上下各涂刷膠水，然后上下分別貼修補條即可。

煤礦皮帶表面破損快速修補

   煤礦井下輸送系統在進行材料運輸的時候，經常會出現清掃器卡住皮帶；煤中鐵件、大塊、雜物砸掛皮帶；犁煤器犁刃磨損，碰掛皮帶等情況造成皮帶表面破損，這個時候除了針對以上情況作出調整之外，還要對皮帶進行快速搶修，那煤礦井下皮帶表面破損快速修補用什么膠呢？如果說膠水的環境適應能力較差，還不如采用別的方式進行粘接來得實在。　　

小編之前文章分析過，皮帶實現快速修補方式就是工礦企業經常使用的冷硫化方式了。冷硫化方式在進行膠水選擇的時候要求是比較嚴格的，而煤礦井下因其特殊環境，對膠水的要求就更高了。　　

  煤礦井下皮帶修補要求冷硫化需要具備的特性　　

安全阻燃　　

煤礦井下特殊環境決定了我們在選擇硫化劑水時一定要選擇一款阻燃的膠水，常規的膠水是不能滿足煤礦井下阻燃、防爆要求的，通常使用的鄭州冷硫化皮帶膠水SC2002面對火苗時，能夠離火自熄，杜絕一點就著現象的發生，出色的阻燃性能是其他同類產品望塵莫及的。修補機廠家介紹修補條是一種有一定寬度，長而且薄的橡膠條，粘貼在皮帶破損部位的表面，取代皮帶面膠形成對皮帶芯層的保護，還可以恢復一定程度的皮帶強度。　　

環境適應能力強　　

煤礦井下常年封閉、不通風，導致整個施工環境潮濕、陰暗。普通膠水受此影響會出現受潮變質、不易干燥等情況的發生，這就要求我們在進行膠水選擇的時候，選擇環境適應能力較強的膠水。　　

推薦冷硫化膠水SC2002，可承受溫度在-40-120℃之間，即便是極端惡劣的環境下使用，也不用擔心會出現變質等情況。且膠水含有40g的配套固化劑，與膠水混合之后，能夠大大提升膠水的固化速度，煤礦井下也不用擔心膠水的固化情況。　　

粘接能力強　　

修補機廠家介紹輸送帶劃傷修補流程

傳送帶劃傷磨損是非常常見的皮帶維護問題，而且出現的頻率也比較高，有些企業有備用傳送系統，有些只有一套，但是無論哪種，傳送帶一旦出現問題，都要在盡可能短的時間內修復能夠投入使用，這需要采用傳送帶快速修補方法。　　

傳送帶劃傷磨損應該怎么快速修補？這兩種方式適用于不同的損傷，要根據破損情況選擇合適的修補方法。傳送帶快速修補指的是通過用膠水常溫下冷粘的方式，將修補材料粘貼在傳送帶表面，達到修復橡膠層、恢復皮帶強度等目的。冷硫化修補是傳送帶冷粘快速修補中更為先進的一種方式，在具備快速冷粘固化的性能之外，還能夠通過修補材料間常溫下快速進行的硫化反應來進一步提高粘接力，達到與熱硫化同級的粘接強度。

冷硫化快速修補操作流程與要點　　

1對需要修補的傳送劃傷磨損部位進行標記，確定修補范圍，用L1202角磨機配鎢鋼打磨碟對標記部位進行打磨，打磨出粗糙且有一定深度的打磨面，打磨面的深度與使用的修補條厚度相當。　　

修補范圍的確定和修補條型號的選擇是相輔相成的，打磨出的粘接面與修補條大小一致；（涂刷2遍既能夠保證膠水充分涂刷，保證膠水的浸潤性，又不至于出現膠水過厚，影響粘接情況的發生）在修補條的粘接面涂刷一遍冷硫化膠水，讓膠水與修補條之間自然硫化。使用L1202角磨機是因為L1202角磨機功率大轉速低，在保證打磨效率的同時降低轉速可以有效減少熱量積累導致打磨面橡膠焦燒或過硫導致的粘接面失效；鎢鋼打磨碟耐磨，切削效率是碳素鋼的200倍，打磨橡膠時效率極高且打磨面粗糙度適中。　　

2用清洗劑清洗打磨面并干燥。清洗是一個脫脂去污的過程，清洗劑可以脫除打磨面上橡膠析出的各種助劑，粘附的油污灰塵等，提高膠水粘接效果。　　

  修補條修補皮帶縱向長距離劃傷、撕裂的效率是其他方式都無法相比的，較小的皮帶破損也可以根據傷口大小截取相應長度的修補條，減少材料浪費。修補條背部的半硫化層在涂刷膠水時僅需涂刷一層膠水就能夠進行粘接，相比普通修補材料需要涂刷兩層膠水來說節省了一次膠水徹底干燥的時間，在操作使用上也更為便捷。3清洗劑SK353反復深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助劑、粘附的油脂、油污，保持粘接面潔凈。

修補條修補皮帶破損方法  

標記

　　用粉筆直尺標記皮帶傷口，標記范圍比皮帶傷口寬2-3cm，然后選擇對應寬度的修補條。皮帶表面橡膠缺損使用普通型修補條；穿透性劃傷、撕裂等結構損傷則使用帶織物層的加強型修補條。

皮帶修補條怎么修補破損皮帶

打磨

　　用大功率低速角磨機L1202配鎢鋼打磨碟打磨標記部位，皮帶表面橡膠的打磨深度以埋入修補條后與皮帶表面平齊為宜，這樣可以避免被清掃器刮傷。鎢鋼的切削效率是碳素鋼的200倍，鎢鋼打磨碟能夠極大提高打磨效率，大功率低速角磨機L1202在保證打磨效率的同時可以降低轉速避免過度摩擦起熱造成橡膠焦燒發黏。傳送帶修補條一般用于貼合在皮帶破損部位，將傷口聚攏在一起，以防止傷口擴大化，類似于創1可1貼條，不過修補條需要膠水的助力才可進行粘貼使用。

清洗

　　用清洗劑SK353清洗打磨面，洗去油污油脂粉塵，提高打磨面粘接性能。

　　混膠

　　按100:4比例混合膠水SK313與固化劑，混合后的膠液固化速度大幅提高，活性時間約60min。

刷膠

　　在皮帶打磨面上涂刷兩層膠液，一層徹底干燥后涂刷第二次。涂刷第二次膠水的同時在修補條半硫化層上涂刷一層膠水，待膠水半干時進行粘貼。

壓實

　　用壓實滾輪來回滾壓排出粘接面內氣泡，然后橡膠錘砸實。

　修邊

　　在修補條邊緣再涂刷一層冷硫化膠水SK313，使邊緣部分的半硫化層自然冷硫化，提高粘接修補效果，延長使用壽命。

　　使用冷硫化修補系統對皮帶破損進行修復，可以在2個小時內完成長達10m的皮帶劃傷修補作業，砸實修補條完成修補時即可以低強度開機作業，在2小時后滿負荷運轉。工業橡膠分層帶也可以使用冷硫化修補方式制作接頭，以達到短時間內開機恢復運轉的目的。