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發布時間:2021-10-02 05:56  
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1、 采用三聯泵開式系統、液壓回路互不干擾,系統運行。
2、 具有反泵功能,利于及時排除堵管故障,并可短時間的停機待料。
3、 采用先進的S管分配閥,可自動補償磨損間隙,密封性能好。
4、 采用耐磨合金眼鏡板和浮動切割環,使用壽命長。
5、 長行程的料缸,延長了料缸和活塞的使用壽命。
6、 優化設計的料斗,便于清洗,吸料性能更好。
7、 自動集中潤滑系統,保證機器運行中得到有效潤滑。
8、 具有遠程遙控作用,操作更加安全方便。
9、 所有零部件全部采用國標,互換性較好。
混凝土輸送泵泵管,應根據工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管。宜縮短管線長度,少用彎管和軟管。輸送管的鋪設應保證安全施工,便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。
●在同一條管線中,應采用相同管徑的混凝土輸送管;同時采用新舊管道時,應將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。
●應繪制布管簡圖,列出各種管件、管連接環、彎管等的規格和數量,提出備件清單。
●混凝土輸送泵泵管應根據粗骨料大粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量的輸送距離,以及輸送難易程度等進行選擇。(例如:輸送管小管徑為lOOmm時,粗骨料大粒徑不能超過25mm;小管徑為125mm時,大粒徑不能超過40mm。)
●輸送管應具有與泵送條件相適應的強度。應使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應嚴密,有足夠強度,并能快速裝拆。
●垂直向上配管時,地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守產品說明書中的規定。在混凝土泵機Y形管出料口3~6m處的輸送管根部應設置截止閥,以防混凝土拌和物反流。
現在廣泛用于基建施工的混凝土泵車,在實施混凝土泵送施工作業時,需要展開全部臂架。在泵送系統的高壓作用下,混凝土通過安裝在臂架上的臂架配管,泵送至使用地點。
當混凝土泵車實施對高層或較大跨距進行泵送混凝土作業時,展開幾十米的臂架進行泵送是必需地。但是在大多數施工作業場合,其泵送混凝土高程或距離并不大,完全沒有必要將幾十米臂架全部展開。而現行的混凝土泵車,因為臂架(和臂架管道)無吊車的吊臂那樣可以伸縮,所以施工時只能將幾十米的臂架展開。混凝土必須通過全部臂架配管,才能泵送至使用地點。
施工現場經常看到的現象是:
泵車將幾十米臂架高高拱起,再蜷曲收回。這種揚程高、管道長的泵送狀態,相對的產生了一系列的問題:發動機負荷大、油耗高、排放多;液壓系統壓力高、油溫高;泵送系統壓力高、磨損大。
短距離泵送技術方案的另一特點是:臂架展開收回的機械運動過程與管道切換機構的工作過程比較協調。長遠距離泵送時,在臂架展開前進行管道切換,之后展開全部臂架。施工結束收回臂架,管道切換機構的末端齒輪16與末端鏈齒輪15只是嚙合或分離的變化,其傳動關系保持不變。短距離泵送時,在臂架展開前進行管道切換,之后只展開部分末端臂架即可進行泵送施工。這對于臂架結構是RZ形式的泵車,施工過程更加方便。