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發酵罐設備

現在在制藥、酶制、食物等行業當中，發酵罐成為一種使用十分頻頻的設備，這種發酵罐是現代發酵技術的標志。

發酵罐主要是結構包含釜體、拌和設備、傳熱設備、軸封設備，當然其他一些的附件也不能少，比方裝焊人孔，手孔以及各種接收，這些附件可以在操作過程中準確的監督和操控物料的溫度、壓力等，罐體是由簡體和兩個封頭組成，為物料的化學反應供給了一定的空間，傳熱設備是在罐體內部設置蛇管或者在釜體的外部設置夾套，目的是操控物料溫度在所需的規模之內;拌和設備是由傳動設備，拌和軸和拌和器組成，它的效果是參加反應的各種物料均勻混合，使物料很好地接觸，加快進行化學反應。

發酵罐的的維護保養

1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。

2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。

3、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。

4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。

7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。

發酵罐的發酵進程有哪些？

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發酵進程可以經過固體培育和深層浸沒培育完結，從出產分為空隙分批、半接連和接連發酵等，但是工業化大規模的發酵進程，則以通氣純種深層液體培育為主。

通氣純種培育的發酵罐型式有規范式發酵罐、自吸式發酵罐、氣升式發酵罐、噴發式葉輪發酵罐、外循環發酵罐和多孔板塔式發酵罐等。

自吸式發酵罐系經過發酵罐內葉輪的高速滾動，引成真空將空氣吸入罐內，因為葉輪滾動發生的真空，其吸入壓頭和空氣流量有必定約束，因此適用于對通氣量需求不高的發酵品種；

塔式發酵罐是將發酵液置于多層多孔塔板的細長罐體內(亦稱高位篩板塔式)，在罐底部通入無菌空氣，經過氣體渙散進行氧的傳遞，因此其供氧量受到了必定約束；

氣升式發酵罐、噴發式葉輪發酵罐、外循環發酵罐均是經過無菌空氣在罐內中心管或經過旋轉的噴發管和罐外噴發泵使發酵液依照必定規律運行，然后到達氣液傳質的作用，當前氣升式發酵罐在培育其較稀薄，供氧量需求不太高的條件下(如VC發酵)得到了運用。但在發酵工業中，仍數兼具通氣又帶攪拌的規范式發酵罐用處為遍及，規范式發酵罐被廣泛應用于氨基酸、檸檬酸等各個領域。