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螺桿真空泵的原理

螺桿泵是利用齒輪傳動同步反向旋轉的相互嚙合而不接觸的左螺桿與右螺桿作高速轉動，利用泵殼和相互嚙合的螺旋將螺旋槽分隔成多個空間、形成多個級，氣體在相等的各個槽內（柱形等螺距）進行傳輸運動，但無壓縮，只有螺桿末端的螺旋結構對氣體有壓縮作用。螺桿的各級間可形成壓力梯度，以分散壓差和提高壓縮比。各部間隙和泵轉速對泵的性能有很大影響。在設計螺桿各部的間隙時，要考慮膨脹、加工及裝配精度和工作環境（如抽除含粉塵氣體等）。

真空技術中的清潔處理

真空技術中的清潔處理一般指的是真空裝置的結構材料、填裝材料和真空零部件的清潔處理。

在各類真空工藝生產中，例如電真空工藝、真空鍍膜工藝、真空焊接工藝等，都十分重視真空衛生問題。在電真空工藝中，要求裝配到高真空環境的零件，事先都必須小心地進行清洗處理，否則各種污染物可成為大量氣體和蒸氣的來源，會大大延長真空器件的排氣時間，不易獲得高真空。

去除或減少污染物將有利于獲得良好真空，增加連接強度和氣密性，提高產品的壽命和可靠性。

真空泵使用說明

1、冷卻水的進水溫度以不超過30℃為宜，進出水溫差以不超過3℃為宜。

2、當環境溫度低于5℃時，應將泵油放出加熱到15-30℃后加入泵內啟動工作。

3、泵溫以油溫減去環境溫度不超過40℃為宜，否則應加強通風散熱或增加冷卻水流量。

4、進氣溫度高于40℃而使泵溫過高時，須采取措施冷卻氣體。

5、當吸入氣體對泵油或泵有影響時，在泵口前應裝一個合適的過濾裝置。

6、當泵抽除含有顆粒、塵埃的氣體時，在泵口前應裝一個合適的過濾器。

7、關泵前，應先關閉泵上方的閥門與系統隔絕，然后停泵，再擰緊氣鎮閥，以防漏油，之后關閉冷卻水。冬季有凍結的場合應放凈泵內冷卻水，以防泵腔凍裂。