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冷脫劑是一種沒有顏色的液體，在電鍍行業中主要是通過自身強力乳化的優勢來除去產品的油銹，雖然液體沒有腐蝕性的危害，但易R易B，如果保存不當，也會造成人員傷亡。冷脫劑在電鍍行業中應用范圍十分廣泛，所以對電鍍行業產生的廢水中因冷脫劑導致的COD每升可達5000毫克，對自然環境造成的危害不容小覷。在處理電鍍廢水的流程中，要將處理含冷脫劑的廢水當成一個獨立的單元環保鎳電鍍工廠

溫度的影響

鍍液溫度對鍍層有較大的影響[1]。溫度較低會導致鍍層內應力增大,陰極的電流效率較低,允許的電流密度較低,沉積速度變慢,并且鍍層質量變差。當溫度低于50℃沉積速度會變得很慢[9]。升高溫度將提高陰極電流效率,沉積速度也會隨之增大,獲得的鍍層會更加細致光亮。但溫度過高容易引起鍍液中的添加劑變質,增加電能的消耗,鍍液的維護也變得困難

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化學鍍鎳 影響電鍍液覆蓋能力的因素

基體材料本性的影響。實踐表明，在不同的基體材料上電沉積金屬時，同一鍍液的 覆蓋能力也有很大差別。例如，用---溶液在銅、鎳、黃銅和鋼上鍍鉻時，鍍液的覆蓋能力依次遞減。這是因為在不同基體材料上金屬離子還原時的析出過電位數值差別很大，在過電位較小的基體上金屬的析出電位較正，即使在電流密度較小的部位也能達到其析出電位的數值，所以其覆蓋能力較好。

化學鍍鎳 影響電鍍液覆蓋能力的因素

基體材料表面狀態的影響?；w材料的表面狀態對覆蓋能力的影響比較復雜，一般情況下，一個鍍液在光潔度高的表面上的覆蓋能力要比其在粗糙表面上的好。這是因為在光潔度高的表面上真實電流密度大，容易達到金屬的析出電位，而粗糙的表面，由于其真實表面積大，其真實電流密度較小，化學鎳電鍍，使得一些部位不易達到金屬的析出電位，而沒有鍍層沉積。