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發布時間：2020-12-08 06:18
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適用于礦山、冶金、水泥、建材工、化工、水電等行業，用于破碎抗壓強度不超過350MPa的硬巖、脆粒物料，也可以適用于高速公路上水電站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武巖、河卵石、花崗巖、等硬物料地破碎。
破碎機給礦條件：礦石必須給在分配盤的中間，不準許將礦石直接給入破碎腔內。因為這樣做易使反擊式破碎機過載，使襯板磨損不均。反擊式破碎機正確的給礦條件是：
1、礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內；
2、給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。
影響反擊式破碎機產量的因素：反擊式破碎機的很大給礦尺寸，不準等于給礦口尺寸，(給礦塊很大尺寸≤85 %給礦口尺寸)。
否則將導至：
1、反擊式破碎機產量的降低；
2、反擊式破碎機某些另件的損壞。
反擊式破碎機不準負荷起動，負荷起動定會造成事故。停車時，必須先停止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使反擊式破碎機停車。反擊式破碎機以及整套的設備在使用時遵守操作規范，維護生產安全。
破碎機錘頭的磨損失效分析及性能要求
破碎機錘頭的失效形式主要是磨損超限和斷裂兩種形式．原因有三方面：工況條件、材質方面、零件安裝不良等因素。其中工礦條件不同是主要的影響因素。錘頭重量、錘頭回轉線速度、進料粒度大小、耐磨性、銳度、硬度等的不同，錘頭的磨損失效機制有很大的差異。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內部的零部件。因此對不同規格的各類錘頭應根據其工況條件，進行具體的磨損失效分析。
在工作初期，小型破碎機錘頭的側面對著物料進行破碎工作，其主要受力方式以撞擊為主。磨損到一定程度后，物料則對錘頭工作面進行沖擊磨損。因此小型破碎機錘頭的磨損屬于低應力沖擊磨損、磨料磨損和沖刷磨損。磨損開始，錘頭由于撞擊物料而產生撞擊坑，坑中有殘存的破碎磨料。這種變形使錘頭表面產生了加工硬化，形成硬化層，物科對硬化層的多次撞擊產生了疲勞裂紋。裂紋交割形成磨屑，磨屑脫離錘頭后，造成錘頭磨損。磨損到一定程度，錘頭不再與物料撞擊，而是物料沿錘頭工作面滑動，造成物料對錘面的沖刷磨損。由此可見，對于小型破碎機錘頭，工作前期以小能量撞擊磨損為主，后期以沖刷磨損為主。中型破碎機錘頭主要用于破碎進料粒度為150～200mm的物料，錘頭線速30～40m/s。破碎機操作工人只有正確、安全的操作才能保護好自己的人身安全，要加強安全防患意識的教育，從根本上杜絕安全事故的發生。由于物料粒度較大，中型錘頭主要是高應力沖擊磨損，伴隨著沖刷磨損．物料下落時與高速旋轉錘頭相撞擊。正向撞擊時，物料尖角壓入錘面會形成撞擊坑，其沖擊力主要轉為對錘頭的壓應力；如以一定沖擊角撞擊時，則沖擊力可分解為垂直于錘面的法向應力和平行于錘面的切向應力。前者使錘頭表面產生沖擊坑，并加工硬化；后者對錘頭表面進行切削，形成一道道溝槽。
安裝：
一般規定
1、 轉載機、破碎機司機必須經過培訓，達到“三懂”（懂結構、懂性能、 懂原理）、“四會”（會使用、會維護、會保養、會處理故障），經培訓考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。
2、 與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機的密切配合，統一信號聯系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工和面刮板輸送機運轉。若大塊煤，矸不能進入破轉機或有金屬物件時
檢測處理
準備：
1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等。
2、必要的替代品配件：各種短鏈環、接鏈、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等。
3、潤滑油、透平油。
檢查與處理：
1、電動機、減速器、液壓聯軸節、機頭、機尾等各部分的聯接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節應無滲油、漏油，油量要適當。
2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現象。
4，清掃清凈機頭，電動機，減速器附近的煤、矸石、雜物。
5、工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適。
6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。
7、轉載機行走小車必須平穩可靠。
8、轉載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉應無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環應無扭撓、扭麻花、彎曲變形。
9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。
10、要保證破碎機的安全保護網及保護裝置，不變形不失效、安全可靠
