石墨坩堝報價來電咨詢

生產工藝

石墨坩堝的制造工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑成型三種。坩堝質量的優劣與工藝成型方法有重要關系。成型方法決定坩堝坯體的結構、密度、氣孔率和機械強度。

手塑成型用于特殊用途的異型坩堝，不能用旋塑和壓塑成型方法的情況下。有些特殊異型坩堝，可采用旋塑與手塑相結合的方法成型。

旋塑成型是以旋罐機帶動塑模運轉，利用內刀擠塑泥料完成坩堝塑型。

壓塑成型是應用油壓、水壓或氣壓等壓力設備為動能，以鋼模為塑具進行坩堝成型。它與旋塑成型法相比，具有工藝簡單、生產周期短、成品率與、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品質量和密度高等優點。

石墨坩堝是工業中常見的設備，尤其是冶金產業中，該設備的價值更是不可替代，與傳統的坩堝材料相比，石墨具有穩定的化學性質，這讓其在室外復雜的環境中以及高溫加熱過程中不會輕易的變質。那么在使用石墨坩堝后，我們該怎么對石墨坩堝養護呢，接下來我們一起來了解一下。作為先進的冶金設備，在冶煉金屬過程中設備需要鍋爐需要承受高溫，普通的材料無法抵御高溫加熱，經常會出現損壞的現象。

石墨坩堝規格中種類較多，根據不同的需求，選擇不同的產品規格。其中方形石墨坩堝在冶金行業中得到不錯的應用效果。該設備采取方形的外觀設計，可以節省加工材料的同時，也保證設備在維修與搬運過程中更加方便。

熱解石墨坩堝是石墨坩堝系列產品中的新設備，通過在石鍋中加入新的元素，可以確保在高溫加熱過程中對高溫進行分解，可以延長設備的使用壽命。除了冶金行業之外，還可以應用在機械與鑄造行業。

　　　一種加工石墨坩堝的刀具及加工石墨坩堝的方法與流程

　　鋰離子電池是當代性能高電池的代表，是一種綠色新能源產品，廣泛應用于信息、電訊及動力產業。鋰離子電池負極材料對鋰離子電池性能的提高起著至關重要的作用。它與旋塑成型法相比，具有工藝簡單、生產周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品質量和密度高等優點。目前商品鋰離子電池廣泛采用碳負極材料。其中，石墨類負極材料以其來源廣泛，性能穩定，節能環保等幾大優勢成為碳負極材料的主要類型。石墨類負極材料的生產過程包括選材、球化、包覆、炭化以及石墨化，石墨化是人造石墨負極材料生產過程中一道重要工序。目前，大多數傳統方法采取的是艾奇遜石墨化爐來加工人造石墨負極材料。

　　鋰電池用負極材料在艾奇遜爐石墨化時，需要先將負極材料粉裝在石墨坩堝中，再按照工藝要求將石墨坩堝、電阻料裝到石墨化爐內，經過送電升溫使溫度達2800℃，從而達到熱處理效果。

　　傳統的石墨坩堝加工方式是利用石墨電極石墨化坯作原料，采用扒外皮，再掏內芯的方法，在加工內壁的時候，把內芯全部車成細粉。上述加工石墨坩堝的方式存在材料利用率低以及成本高的缺陷。

　　　　進口石墨坩堝的維修方法

　　1、坩堝規格號為銅容量(#/kg)；

　　2、石墨坩堝嚴防潤濕，必須存放在干燥的地方或木架上；

　　3、操作時，輕拿輕放，嚴禁跌落和震動。

　　4、在應用前，需要在干燥設備或烘爐中進行加熱，然后溫度一個接一個地上升到℃。坩堝應放置在爐口平面下方，以防止坩堝上口磨損出爐蓋。

　　5、喂食時，應根據坩堝溶液的量，不能添加太多，過緊，以防止坩堝緊；爐膛和坩堝的輸出應與坩堝的形狀一致，夾緊這一中心部位，以防止石墨坩堝的損壞；當從坩堝表面的內壁除去爐渣并粘焦時，應小心敲打坩堝，以防止坩堝的損壞。坩堝與爐壁之間應保持適當的距離，坩堝應放置在爐膛中間。當進行澆注時，不應繼續加熱，以免導致吸氣，長生金屬燒損，同時會使坩堝壁腐蝕不均，從而縮短坩堝的使用壽命。

　　使用適量的助燃劑和添加劑將降低坩堝的使用壽命。在操作過程中，坩堝每周可轉動一次，延長了坩堝的使用壽命。

　　防止強腐蝕火焰直接噴涂坩堝側和底部重量。