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激光切割工藝鋼板

伴隨著我國(guó)五金行業(yè)在以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、質(zhì)量為先為指導(dǎo)的政策下，不斷提高國(guó)有化程度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)量和銷量上都保持著較快的發(fā)展，五金在各個(gè)領(lǐng)域扮演著越來越重要的角色，并且種類越來越多，承擔(dān)起產(chǎn)品質(zhì)量和體驗(yàn)的重?fù)?dān)。

傳統(tǒng)的五金加工設(shè)備是使用沖床，再配合拋光、剪板折彎等多道工序而終成型，這種加工效率是比較低的，做模具的時(shí)間長(zhǎng)，成本大，加上這兩年國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保的高度重視，對(duì)五金加工行業(yè)形成一定的沖擊。鋼板激光切割就是在這種廠家迫切需求的前提下產(chǎn)生的，是經(jīng)濟(jì)效益好的現(xiàn)代加工設(shè)備，不僅降低了加工時(shí)間，在質(zhì)量上更有非常大的進(jìn)步。

   4、使用成本低：本激光機(jī)采用的是YAG固體激光器，使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣體和激光燈，平均每小時(shí)成本在28元左右。

   5、性價(jià)比高：對(duì)于薄板切割可代替CO2激光切割機(jī)、數(shù)控沖床及剪板機(jī)等，其整機(jī)成本相當(dāng)于CO2激光切割機(jī)的1/4，數(shù)控沖床的1/2。

   6、激光切割機(jī)切割的切縫很小，而且工件的變形很小，這是其他的切割機(jī)無法比擬的。激光切割機(jī)的可控性很強(qiáng)，而且具有較高的適應(yīng)性和柔性。

   激光切割對(duì)利用鋼板作為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是個(gè)有效的加工工具。在嚴(yán)格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

  傳統(tǒng)的鈑金加工：

   常規(guī)的鈑金加工工藝是：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足：

   1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

   2、（數(shù)控/磚塔）沖床對(duì)厚度在1。5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

   3、火焰切割作為傳統(tǒng)切割方式，在切割時(shí)熱變形大、割縫寬，浪費(fèi)材料，加工速度慢，只適合粗加工；

   4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。

鋼板鈑金加工在生產(chǎn)機(jī)箱時(shí)需要注意什么細(xì)節(jié)呢？

   一、鋼板鈑金加工機(jī)箱都是比較復(fù)雜的，它在制作的時(shí)候需要把一些金屬的薄板通過手工的形式或者是用工具使它變形，設(shè)計(jì)成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中，需要通過焊接等方式把一些零件進(jìn)行加工處理，達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)要求。鋼板鈑金加工機(jī)箱的材料選擇是很慎重的，一般是選擇那些比較牢固的材料。

   二、

   鋼板鈑金加工機(jī)箱所使用的鈑金件主要是通過激光切割、金屬黏結(jié)、等離子切割、精密焊接等工作完成的，可見其制作的過程是有多復(fù)雜。這樣不僅能夠保證鈑金機(jī)箱的外結(jié)構(gòu)合理牢固，而且能夠很好地滿足用戶的需求，這樣鈑金機(jī)箱的銷售也變得更有力。