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              東莞加工粉末冶金廠家直供「聚鑫金屬」

              發(fā)布時(shí)間:2021-04-30 04:24  

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              MIM金屬注射成型工藝

              MIM工藝介紹與對比

              一、MIM概念及工藝流程

              金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與塑料注射成形技術(shù)相結(jié)合的高新技術(shù),是小型復(fù)雜零部件成形工藝的一場革命。其缺陷是防污染性高,加工設(shè)備一次性投資大,龐雜件要工裝、輔佐電極,大批生產(chǎn)還須要降溫設(shè)備。它將適用的技術(shù)粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料,在注射機(jī)上注射成形,獲得的毛坯經(jīng)脫脂處理后燒結(jié)致密化為成品,必要時(shí)還可以進(jìn)行后處理

              生產(chǎn)工藝流程如下

              配料→混煉→造粒→注射成形→化學(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品

              二、MIM技術(shù)特點(diǎn)

              金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時(shí)利用塑料注射成形技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件:如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強(qiáng)筋板,表面滾花等

              ·MIM技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

              a.直接成形幾何形狀復(fù)雜的零件,通常重量0.1~200g

              b.表面光潔度好、精度高,典型公差為±0.05mm

              c.合金化靈活性好,材料適用范圍廣,制品致密度達(dá)95%~99%,內(nèi)部組織均勻,無內(nèi)應(yīng)力和偏析

              d.生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,無污染,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量清潔生產(chǎn)

              MIM產(chǎn)品典型應(yīng)用領(lǐng)域

              航空航天業(yè):機(jī)翼鉸鏈、火箭噴嘴、渦輪葉片芯子等

              汽車業(yè):安全氣囊組件、點(diǎn)火控制鎖部件、渦輪增壓器轉(zhuǎn)子、座椅部件、剎車裝置部件等

              電子業(yè):磁盤驅(qū)動(dòng)器部件、電纜連接器、電子封裝件、手機(jī)振子、計(jì)算機(jī)打印頭等

              日用品:表殼、表帶、表扣、高爾夫球頭和球座、縫紉機(jī)零件、電動(dòng)玩具零件等

              機(jī)械行業(yè):異形銑刀、切削工具、電動(dòng)工具部件、微型齒輪、鉸鏈等

              醫(yī)學(xué)行業(yè):牙矯形架、剪刀、鑷子、手術(shù)刀等

              六、適合材質(zhì)

              不銹鋼 Fe合金 Fe-Ni-Co 合金鎢 鈦合金 工具鋼 高速鋼 硬質(zhì)合金 氧化鋁 氧化鋯


              AIM(鋁合金粉末注射成形)工藝簡介

              鋁合金粉末注射成形(Aluminium alloy injection moulding,簡稱AIM)是一種新型的鋁合金成形技術(shù)。

              它類似于金屬粉末注射成形技術(shù)(MIM),是粉末注射成形(PIM)技術(shù)的主要分支,都是從注射成形技術(shù)上發(fā)展而來的,是目前國際上發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的鋁合金零部件加工技術(shù)。

              AIM是先將粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行均勻混煉,然后將混合物料經(jīng)造粒機(jī)造粒,再注射到成形模具腔完成所需要的形狀。混合的熔體經(jīng)過加溫有良好的流動(dòng)性,這樣在注射時(shí)有助于制品成形,而且能充分保持產(chǎn)品的密度均勻性。2、能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。經(jīng)過成形的制品還需要脫脂再經(jīng)燒結(jié)爐燒結(jié),有的產(chǎn)品還要進(jìn)行一些后處理。

              這種先進(jìn)的技術(shù)適合大批量、各種形狀復(fù)雜的零件生產(chǎn),包括一些極其復(fù)雜的三維立體形狀,且生產(chǎn)的產(chǎn)品無需機(jī)加工或僅少量加工,大大降低了生產(chǎn)成本,而且使工作效率大大提高。

              因注射過程都是經(jīng)過精細(xì)的溫度和壓力進(jìn)行注射,所以成形的制品具有極高的精度和非常均勻的密度。

              AIM鋁合金注射成形技術(shù)能加工生產(chǎn)形狀極其復(fù)雜的零件,zui小可以加工0.1g的微小型零件;生產(chǎn)的產(chǎn)品組織均勻、精準(zhǔn)度極高,表面光潔;而且生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,適于大批量生產(chǎn)。

              由于AIM在精度和工作效率上表現(xiàn)出機(jī)加工無法比擬的優(yōu)勢,目前已應(yīng)用到航海航空、機(jī)械、汽車、精密儀器等多個(gè)行業(yè)。隨著機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展,目前AIM已成為世界上鋁合金零部件加工領(lǐng)域發(fā)展最快的鋁合金加工技術(shù),得到越來越多行業(yè)的青睞。


              LIGA工藝制造塑料消失模具的兩種方法

              LIGA工藝制造塑料消失模具有兩種方法:

              一種工藝是用模具成型PMMA塑料模芯,將PMMA塑料模芯嵌入模架直接進(jìn)行金屬注射成型,PMMA塑料模芯與MIM零件毛坯整體從模架中脫出,MIM零件毛坯留在塑料模芯中直接脫脂、燒結(jié),這成為一步Fu制工藝。

              另一種工藝是利用電鑄工藝在PMMA塑料件表面沉積一層金屬鎳,而后將PMMA塑料與鎳殼剝離,再將鎳殼嵌入模架制程金屬模具成型MIM零件毛坯。這成為兩步fu制工藝。

              一步fu制工藝成型的零件精度較高,并且解決了零件的脫模及后續(xù)操作等困難,但成本較高;兩步fu制工藝成型的零件精度有所降低,適合批量生產(chǎn),但存在零件的脫模及后續(xù)操作困難。