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塑膠模具發展中涵蓋了哪些產品?

塑膠模具發展中涵蓋了哪些產品？ （1）要求高精度。一對模具一般由凹模、凸模和模架組成，其中一些模具可以是多片分模。因此，上下模具的組合、鑲件與型腔的組合以及模塊的裝配都對加工精度提出了很高的要求。精密模具的尺寸精度往往達到μm級。 （2）形狀和表面復雜一些產品，如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具和家用電器，具有由多個曲面組成的形狀表面。因此，模具型腔表面比較復雜。有些曲面必須進行數學處理。 （3）小批量模具生產不是大批量生產。在許多情況下，只產生一次付款。 （4）模具加工多工序，經常采用銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工藝。 （5）重復生產模具的使用壽命。當一對模具的使用超過其使用壽命時，必須更換一個新的模具，因此模具的生產經常是重復的。 （6）仿形模具生產中有時沒有圖樣或數據，仿形過程應按實物進行。這就要求精度高，不變形。 （7）模具材料優良，高硬度模具的主要材料多為合金鋼，特別是高壽命模具，常用Cry2、CrWMn等材料。這些鋼從粗鍛、加工到熱處理都有嚴格的要求。因此，加工工藝的編制不容忽視，熱處理變形也是加工過程中需要認真對待的問題。

模具結構與模具狀況往往對塑膠成型周期及加工能耗有影響

模具結構與模具狀況往往對塑膠成型周期及加工能耗有影響 塑膠模具：模具結構與塑膠模具狀況往往對塑膠成型周期及加工能耗有顯著影響。 1、合理的模具設計，包括流道設計、澆口形式、型腔數、加熱冷卻水道等，均有助于降低能耗。 2、采用熱流道模具，不僅可以節約材料，減少物料回收能耗，其成型過程本身也具有顯著的節能效果。 3、仿形快冷快熱模具可以顯著節約加工能耗，并實現更佳表面質量。 4、確保各腔均衡充填，有助于縮短成型周期，保證制品質量均一性，有優異的節能效果。 5、采用CAE輔助設計技術進行模具設計、模流分析與模擬，可以減少模具調試與多次修模的耗能。 6、在保證產品質量的前提下，使用較低鎖模力成型，有助延長模具壽命，利于模具快速充滿，有助節能。 7、做好對模具維護工作，確保有效的加熱冷卻水道狀況。

汽車塑膠模具加工有哪些要點你都知道嗎?

汽車塑膠模具加工有哪些要點你都知道嗎？ 1、保證設計的產品要有好生產的成型工藝，不會因零件難以加工就進行修改定型設計。 2、模具制作時可提前做設計準備，防止匆忙的時候考慮不周影響交期，汽車塑膠模具模具種類很多，所以汽車塑膠模具加工是根據零件材料性能，模具尺寸精度，模具表面光度，模具使用壽命，不同要求選擇不同類型的模具成型。 再者就是汽車塑膠模具精密度要求高，在汽車塑膠模具加工時都是需要使用高精度的數控機床加工。而且在選擇模具材質，成型工藝的時候都要有嚴格的要求才可以進行生產。具來講，都是用在儀器上的外殼，需要全原料環保即可。