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發布時間：2021-05-27 02:57
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熔噴機可能遇到的問題
熔噴機可能遇到的問題
1. 同樣的料開始好用，過幾天就噴不出布
有些料放置幾天后熔質變低，見過不少產品出廠前是熔質為1500左右，到客戶工廠幾天后邊成1000. 這樣會造成開始料還用的好好的，過幾天同樣調機就噴不出布了。不同的熔質需要的加工溫度是不一樣的。這是熔噴料生產加工中,加工工藝不到位造成的。料的穩定性是很重要的。
2. 布的韌性不好，易脆易斷
這是目前人遇到的問題。單考慮料的熔質為1500，噴出來的布易脆易斷是太正常不過。因此在熔噴料的生產配方上需要有相關的配料，用不同的比例，來解決這個問題。而且有些料必須是生產階段就加進去，后期添加到熔噴機中常碰到加工不均勻，堵頭等問題。韌性不好這個問題太普遍了，找我可以幫你解決。復合配方，進口配料。
3. 噴出來的布有異味
復雜來說就是布的VOC不達標，簡單來說就是布有味道，雖然布過濾等級可能可以達標，但是有異味，對人體有害。這主要是改性加工中使用的配料有問題，特別是用一些小廠生產的引發劑。部分是由于加工中沒有抽真空濾氣或濾氣不夠。
4. 用非熔噴料來噴熔噴布
很多小廠開始時用非熔噴料來噴熔噴布，比如賽科2040。這個過濾等級是不達標的。而且不能用于產品上。
5. 大廠的熔噴料噴不出好布
說白了這是料和機器不匹配，換個說法就是你的機器不吃這個料。料生產測試定型后，配方配比是不會改的。它有它的加工區間，但你的機器很能找到這個加工區間。面對這個問題要么，改機器，要么在熔噴時添加配料， 這兩個都得不停的試。的就是果斷換料。
平時，口罩的用量是穩定的，企業和醫院都不會準備太多的物品。所以當流行病爆發時，面具現在非常緊張。但經過一個多月的短暫時間，中國的口罩不僅基本實現了自給自足，而且可以少量出口，這是擁有完整工業體系的優勢。
面罩的核心材料是熔噴布，這并不難獲得，而且是一種非常常見的石化產品。難的是熔噴布的生產設備，而熔噴設備的心形——熔噴噴絲頭不能這么快批量生產。因為熔噴噴絲頭上有數百個小孔，所以加工這些小孔的速度非常快，但是拋光這些小孔的速度很慢！
如果是在國外，在這個階段會很不舒服。首先，他們不能雇傭像中國一樣多的人。其次，他們沒有設備扔這么小的洞。世界上至少有90%的國家沒有它們！但是我們在中國有。
熔噴的工藝
熔噴模頭組合件
模頭組合件是熔噴設備中關鍵的部分，其中的部分包括：聚合物熔體分配系統與模頭系統
1、聚合物熔體分配系統
保證聚合物熔體在整個熔噴模頭長度方向上均勻流動并具有均一的滯留時間，從而保證熔噴法非織造布在整個寬度上具有較均勻的性質。
目前熔噴工藝中主要采用衣架型聚合物熔體分配系統（T型分配系統不能均勻分配流體）。
2、模頭系統（模頭－die）
噴絲板、氣板、加熱保溫元件等組成。
熔噴產品的均勻度與模頭密切關系。通常，熔噴模頭的加工精度要求高，故模頭制造成本昂貴。
噴絲孔常呈單排排列，長徑比大于10。
早期研制的熔噴模頭，上下模體結合面上各自加工出微細的凹槽，然后上下模體貼合即可形成一排噴絲孔。
該種結構可得到較大的噴絲孔長徑比，模頭清潔較方便，但加工精度和裝配精度要求高，目前應用較少。
熔噴機
熔體溫度
熔體溫度：它決定熔體的流動速率,在生產過程中要根據原料的熔融指數,根據 實際情況合理調節熔體溫度,確保熔體在一個較適合紡絲的流動速率內。
氣源設備
氣源設備：主要是為熔噴布產線提供高壓氣流將熔融狀態聚給吹出來，這里需要風量和壓力穩定的氣源設備，不同產量產線需配備不同風量風機。
熱空氣風量和溫度
熱空氣風量和溫度：它主要影響熔體的牽伸、切斷,決定纖維的成型,影響所成熔噴布的強度、柔軟度等。熱空氣風量和壓力的合理配置,對正常生產具有重要作用在熔體擠出量一定的情況下,熱空氣溫度及壓力均會影響熔噴纖維細度,特別是拉伸熱空氣速度直接影響到熔噴纖維直徑。熱空氣溫度一定,拉伸熱空氣速度過大或者熱空氣壓力一定,熱空氣溫度過高,均會造成熔噴細絲的過度拉伸,形成超短超細的纖維飛散到空中而無法收集,即產生“ 飛花飛絮 ”現象,同時熱空氣溫度及壓力參數的合理配置,對降低能耗也具有積極的意義。
螺桿轉速
螺桿轉速:螺桿轉速越快,單位時間擠出量越大,在相同熱空氣牽伸條件下纖維成型較粗,相同克重的產品中纖維含量減少,纖網強力減小。
接收距離
接收距離:它是影響纖網性能的重要參數,一般隨著接收距離的改變,熔噴布的縱、橫強力,彎曲剛度,纖維直徑等都會隨之而變。接收距離越大,牽伸纖維冷卻的時間越長,纖維間的粘合點減少,產品越蓬松、柔軟,斷裂強力越小。
接收滾筒的轉速
接收滾筒的轉速：轉速決定了成布中纖維的取向,轉速越快,纖維沿接收裝置旋轉方向取向越多,成布縱橫向差異越大。
