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中空吹塑工藝及技術

    中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態管坯(型坯)置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。這種成型方法可生產口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。吹塑加工的產品原料都是塑料，塑料有著不導電的性能，所以，對于操作者而言是相對安全的。

吹塑機器吹塑的優點

1、吹塑成型能夠出產壁厚很小的制品，這種制品無法通過打針成型來出產。2、吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(大都為0.2-1.0MN)下吹脹的，因此制品的剩余應力較小，耐拉伸、沖擊、曲折與環境等各種應變的性能較高，具有較好的使用性能。而在打針成型中，熔體要在高壓(15-140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導致應力分布不均勻。吹塑加工服務的印刷及包裝物流服務一般的塑料包裝廠家都可以進行簡單的印刷服務，其報價也是參差不齊，具體也要看使用顏色的種類及制版的數量等等。

吹塑加工需要注意的問題大盤點

  車間里，吹塑和注塑連綿不斷制造新的商品，工人師傅一瞬間給塑料軟料捏邊，一瞬間用刀子削邊，只一劃，動作麻利的完成的一套工序，緊跟著由一位師傅打一只孔，裝上小塞子，便裝上車，又回來等候下一只了。

 吹塑商品在其他方面也有使用，比如制造桌椅的椅墊、靠背，都可以大大進步商品質量，進步工作效率。

吹塑代加工起源于歐美國家，為重型款，載重量在50kg-60000kg(60噸)，之后日本翻開的為輕型吹塑代加工，也叫AGC，此款吹塑代加工在2003年、2004年的日本得到了廣泛運用和翻開。因為比較重型吹塑代加工來說，輕型吹塑代加工關于技能、本錢和承載量要求低、門檻低，價格也較低，我國企業也開始研制制作輕型吹塑代加工。國產吹塑代加工工業作為社會根底設備之一，它的呈現、研制和翻開從根本上跋涉了吹塑天地蓋系統的作業功率，給我國倉儲、吹塑天地蓋、制作業等企業帶來了深遠的影響。選用打針成型時，要先出產出兩件或多件制品后，通過搭扣配合、溶劑教結或超聲波焊接等組合在一起。