絮凝劑的廠家性價比高

污水處理藥劑

　　　絮凝劑可分為高分子量和低分子量類型。現在絮凝劑的制造商越來越多，隨著工藝的不斷改進和技術的不斷加強，生產工藝越來越好。目前，PAM產品的分子量主要有高、中、低三種，可調度在104-107之間。

低分子量絮凝劑

　　其中，低分子量產品對生產過程中的每個環節都有更高的要求。生產低分子量PAM需要高純度的原料。通常，工業單體含有雜質，如鐵、銅和O2，這將阻礙反應的進展。因此，當使用酰胺單體時，絮凝劑的含量一定要控制在95°n。在生產絮凝劑時，引發劑的作用主要是引起氧化還原反應。引發劑的量和添加速率也影響低分子量產品的生產。引發劑用量少，不能引發聚合反應，引發劑用量大，反應速度加快，聚合物分子鏈不易生長，平均聚合度降低，分子量降低。絮凝法的技術核心在于研發新的化學藥劑，來提高去污效率，擴展去污范圍。

　　引發劑的加入速度和方法影響聚合物的分子量。大量實踐表明，聚合物的分子量隨著添加時間的增加而增加，而聚合物的分子量則降低。因此，在低分子量產品的生產中，嚴格控制引發劑用量和添加速率是一個關鍵環節。反應溫度也直接影響分子量的大小。如果溫度過高，聚合反應將會加劇并形成危險聚合，這將嚴重影響分子量大小和產物的溶解度。相反，如果溫度太低，聚合反應不會完全進行，也會影響分子量的大小。因此，在生產中，這和使用引發劑一樣重要，需要統一的要求和嚴格的控制。絮凝劑在低溫環境中是如何使用和儲存的，今天元成凈水材料絮凝劑生產廠家分享寒冷季節使用方法。

1、絮凝沉淀法

     絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝藥劑，使廢水中的懸浮物形成絮凝物聚結下沉，該過程不僅可以除去廢水中的懸浮物和膠體粒子，降低COD值，而且，還可以除去微生物等。是指在絮凝劑的作用下，油田廢水中的膠體和細微懸浮物發生靜電中和、吸附或橋接，然后生成絮凝體被除去。化學絮凝法作為預處理技術在各大油田中被廣泛應用，常與氣浮法聯合使用。但也有很多因素限制了絮凝法的應用，主要的有：現場絮凝操作工序復雜。

絮凝法的技術核心在于研發新的化學藥劑，來提高去污效率，擴展去污范圍。油田水處理用的絮凝劑主要分為無機、有機和生物絮凝劑三類。

無機絮凝劑主要有無機化合物(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等)和無機聚合物(聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵等高聚物)，。

   有機質絮凝劑有低分子量的陽離子聚合物和高分子量的聚合物(如聚炳烯酰胺)。與無機高分子絮凝劑相比，它的用量少，產生的絮體大、沉降速度快、受共存鹽、pH值和溫度的影響小，效果明顯、且種類繁多，在油田水處理中以經廣泛應用。但也有很多因素限制了絮凝法的應用，主要的有：現場絮凝操作工序復雜;影響混凝效果的因素多;當懸浮物含量較高時，使絮凝劑的消耗量增大，產生的污泥量也隨之增大;壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴散速度和絮凝產物的沉淀速度;對水溶性有機物的去除效果差等。一般說陽離子酰胺用于處理有機污泥，而陰離子酰胺用于處理無機污泥。

近年來，利用生物技術，通過微生物發酵、抽提、精致而成為了一種新型生物絮凝劑，由于具有無毒、和可生物降粘等特點，對水資源的保護有十分重大的意義，是很有發展前途的綠色絮凝劑

常用的處理方法有生物法和物理化學法。兩者中生物法用的較普遍，效率也較高。  

　　污泥脫水時，絮凝劑使污泥產生大而致密的絮團，這些絮團可以用離心機、帶式或板框式壓濾機與清液分離。選準酰胺是成功的關鍵之一。在選擇絮凝劑類型時，要考慮一下因素：

　　1. 向用戶了解污泥的來源、性質、成分(如有機物/無機物比例)及固相物含量。一般說陽離子酰胺用于處理有機污泥，而陰離子酰胺用于處理無機污泥;堿性很強時不宜用陽離子絮凝劑，而酸性很強時不宜用陰離子酰胺;固相物含量高的污泥通常絮凝劑用量較大。

　　2. 絮團大小：絮團太小會影響排水速度，太大又會使絮團束縛較多水而降低泥餅干度。通過選擇絮凝劑分子量可以調整絮團大小。

　　3. 絮凝劑的離子度“針對要脫水的污泥，用不同離子度的絮凝劑在實驗室進行篩選，選出合適者。這樣既可以取得較佳絮凝效果，又可使加藥量少。

　　4. 絮團強度;絮團在剪切作用下應保持穩定而不破碎。提高絮凝劑分子量或選擇合適的分子結構有助于提高絮團穩定性。

　　5. 絮凝劑與污泥的混合;絮凝劑在脫水設備的某一位置一定與污泥充分反映，發生絮凝作用。為此，絮凝劑溶液粘度一定合適，在現有設備條件下能與污泥均勻混合。兩者混合均勻與否，是成功的又一關鍵因素。絮凝劑溶液粘度與其分子量和配置濃度有關。

　　在實驗室用新取的污泥樣做絮凝劑篩選實驗往往是不可缺少的。實驗室選出合適的絮凝劑后，就要上污泥脫水裝置做上機試驗。為保證成功，試驗者要仔細觀察及控制以下參數：

　　--絮凝劑溶解罐容量(L)及攪拌器轉速(rpm);

　　--污泥進入脫水機的流量(m3/h);

　　--污泥的固相物含量(g/h);

　　--絮凝劑進入脫水機的流量(L/h);

　　--絮凝劑溶液的濃度(g/L);

　　--如絮凝劑進入脫水機前要再稀釋，要控制稀釋水的流量(m3/h);

　　--注入絮凝劑的位置與注入點的數目;

　　--觀察泥餅和濾液情況是否正常。