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安全閥鉛封：安全閥調(diào)整完畢，應(yīng)加以鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對(duì)安全閥進(jìn)行整修時(shí)，在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置，以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。常見故障排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。

安全閥安裝設(shè)置要點(diǎn)

設(shè)置安全閥時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）容器內(nèi)有氣、液兩相物料時(shí)安全閥應(yīng)裝在氣相部分。（2）安全閥用于泄放可燃液體時(shí)，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時(shí)，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。（3）一般安全閥可就地放空，放空口應(yīng)高出操作人員1米（m）以上且不應(yīng)朝向15米（m）以內(nèi)的明火地點(diǎn)、散發(fā)火花地點(diǎn)及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂，并高出房頂2米（m）以上。（4）當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時(shí)，隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯(cuò)。

安全閥有個(gè)壓力安全閥來(lái)自：這就是當(dāng)筒倉(cāng)內(nèi)突然過大加壓或過大抽壓時(shí)須立即處理的原因。可靠的 壓力安全閥是 筒倉(cāng) 系統(tǒng)必不可少的設(shè)備。 當(dāng)壓力值在預(yù)置范圍內(nèi)時(shí)，螺旋彈簧使閥蓋保持關(guān)閉狀態(tài)。

三根外部的彈簧桿使外部環(huán)形閥蓋保持緊密閉合直至筒倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生的壓力小于彈簧力。當(dāng)倉(cāng)內(nèi)壓力過高或過低時(shí)， 一旦壓力值超過預(yù)置范圍，閥蓋就上推使壓力釋放。較小的閥蓋從下方罩住外部閥蓋的中心圓形開口。較小的閥蓋通過單根彈簧桿固定，并通過筒倉(cāng)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)大氣加壓到外部閥蓋上。抽壓時(shí)，彈簧壓縮并使閥蓋下降。空氣從筒倉(cāng)外部進(jìn)入，此時(shí)確保了快速的壓力平衡并將中心閥蓋推入關(guān)閉位。 整個(gè)工作過程無(wú)需人工操作。廣泛用于貯料缸、貯料斗的頂部，通常與倉(cāng)頂除塵機(jī)配合一起使用。

當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力在一定的工作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，內(nèi)部介質(zhì)作用于閥瓣上面的力小于加載機(jī)構(gòu)加在閥上面的力，兩者之差構(gòu)成閥瓣與閥座之間的密封力，使閥瓣緊壓著閥座，設(shè)備的介質(zhì)無(wú)法排出。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力超過規(guī)定的工作壓力并達(dá)到安全閥的開啟壓力時(shí)，內(nèi)部介質(zhì)作用于鬧瓣上面的力大于加載機(jī)構(gòu)施加在它上面的力，于是閥瓣離開閥座，安全閥開啟，設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)即通過閥座排出。

怎樣根據(jù)流量特性選用閥門

　換向分流用閥門

　根據(jù)換向分流需要，這種閥可有三個(gè)或者更多的通道，適宜于選用旋塞閥和球閥。大部分換向分流用的閥門都選用這類閥門。在某些情況下，其它類型的閥門，用兩只或更多只適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來(lái)，也可用作介質(zhì)的換向分流。

　帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門

　　如果介質(zhì)帶有懸浮顆粒，適于采用其啟閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門。如平板閘閥。