自動化電泳設(shè)備-蘭州電泳設(shè)備-特固電泳涂裝流水線設(shè)備

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電泳涂裝設(shè)備的涂裝方法及原理的介紹：

   電泳涂裝是把工件和對應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用，蘭州電泳設(shè)備，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個極為復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng)過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳（工件是陽極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。電泳涂裝設(shè)備涂裝方法是目前在工業(yè)上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。

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電泳涂裝設(shè)備技術(shù)的電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀(jì)30年代末，電泳設(shè)備流水線，但開發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，電泳設(shè)備生產(chǎn)線，是對水性涂料有實(shí)際意義的施工工藝。電泳涂裝設(shè)備技術(shù)具有水溶性、、易于自動化控制等特點(diǎn)，自動化電泳設(shè)備，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。工件經(jīng)電泳涂裝后，離開電泳槽時會帶未經(jīng)電沉積的漆液，必須用水將其沖洗干凈，否則會使漆膜粗糙，甚至?xí)鹨殉练e漆膜的“再溶解”，使涂膜防護(hù)性變差。

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漆膜常見問題及解決方法（以陽極電泳為例），見表3-15。 表3-15 電泳涂裝中漆膜常見問題及解決方法  漆膜問題 可能造成的原因 解決方法 厚度過薄、外觀差漆液固體分太低電泳電壓太低漆液溶劑含量太低顏基比過高槽液老化、使用周期太長電泳時間過短接觸故障（如短路）PH值過高工件與陰極間距太遠(yuǎn) 添加未稀釋的涂料在一定范圍內(nèi)，調(diào)高電壓添加相關(guān)溶劑加入調(diào)整清漆排放超濾液，加入調(diào)節(jié)劑延長電泳時間排除起因加強(qiáng)電泳液系統(tǒng)的調(diào)整調(diào)整距離或添加輔助電極 漆膜過厚 槽溫過高電泳電壓太高電泳時間過長陰、陽極比例不對漆液溶劑含量太高工件與陰極間距過近 降低槽溫調(diào)節(jié)電壓減少電泳時間調(diào)整陰、陽極比例排放超濾液拉遠(yuǎn)極間距離 表面粗糙 顏基比太高漆液溶解性太差漆槽中工件不帶電電泳時間過長槽液中雜質(zhì)的混入漆槽中工件浸入和提出間隔長工件沖洗區(qū)被污染 加入調(diào)整清漆加入相應(yīng)助劑檢查工藝流程降低電泳時間超濾或增加陰極罩設(shè)備改進(jìn)工藝流程過濾、超濾設(shè)備