母線折彎機廠家的行業須知

母線折彎機型號: CNC-BB-40/SD

性能特點:

1.床身采用碳鋼板焊接結構，經高溫回火實效，表層拋丸消除焊接應力,

去除氧化皮處理，該設備結構牢固，用料敦實，耐沖擊、經久使。

2.工件折彎角度及折彎長度均為伺服電機驅動控制，折彎角度更準確;.上位

機自動編程軟件能將3D圖紙自動轉換成機器代碼(設備數控系統根據機器代

碼自動運行)，能根據母線排折彎延伸率準確計算工件下料長度及(折彎前

的)沖孔位置。

3.設備操作應用人機界面，實時反映設備程序運行狀態，具有設備故障信息

報警功能。

4. x軸行程2000mm，使單邊加工長度增大，提高工件的加工范圍。

5.選用不同模具可完成母線排的平面彎曲、側向彎曲兩種加工工藝，側向彎

曲模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度，減少彎曲弧形損傷。

6.控制軟件能準確計算折彎展開長度，實現編程自動化，有角度自動補償功

能，折彎精度可達士0.2°的指標。

　折彎機正確的操作步驟：

　　1、按板料厚度和折板長度計算或查閱折彎力與下模V形槽開口尺寸。

　　2、對準上、下模具中心。

　　3、確定上下模具之間的間隙，并予調整。

　　4、確定前后擋料位置。

　　5、確定動作規范”點動”、“單次” 或“連續”， 并由轉換開關來選擇。

　　6、將工件放在機器工作臺中間位置試壓。

　　7、再次調整模具間隙，必要時可調整上模調整塊。

　　8、注意各密封件的密封情況，發現泄露及時調換密封件。

　　9、板料折彎應在機器的中間，不宜偏載和單邊載荷，以免影響工件和機器之精度，如某些工件確需單邊工作時，其負載應小于100KN ,但應盡量可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題。

　　10、折板長度小于600mm時不準做全負荷的折板工作。

　　11、試車時應注意電機轉向。

檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統參數降低快進速度。動作可靠，性能穩定，同時該機配有位移行程測量系統和無壓痕模具系統，可折彎精度達到±0。無錫神沖提醒檢查充液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關電氣原因。檢查普通折彎機的插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。三相電源調相，導致電機反轉。