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封頭是壓力容器上的堵塞裝置，在生產時由于使用的工藝不一樣，不同封頭的安裝方式也是不同的，那么在實際的安裝過程中，如何選擇正常的安裝方式呢。

當前出產的標準封頭大有些都歸于中小型封頭，因而被運用在中小體積容器上的機會對比多，以裝置方法來說，通常的原則是中型或大型封頭運用冷裝置，也就是直接經過固化進行裝置。一般的噴砂機都有各種規格的噴砂，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打干凈。但這種方法并不適用在小型封頭上，由于需求重復拆裝，所以只能改變通常的裝置方法。

經過實習發現，螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選，但咱們也需求注意的是，這種裝置方法并不能起到很好的密封效果，常識拆開的時分對比便利。筒體內直徑2400mm，筒體厚度148mm，封頭厚度96mm。要說理想的裝置，那仍是螺紋合作密封膠的方法，不只密封效果好，關于運用的安全性有肯定的保證，一起還能便于操作。

制造封頭時有哪些要求

封頭是壓力容器上的堵塞裝置，對產品的密封性有一定的要求，因此在加工時需要注意對制作工藝的把控，避免出現產品質量不合格的情況。而封頭在制作過程中，對封頭的弦長、厚度、成型溫度等都有一定的要求，下面就一起來了解下吧。

封頭瓜瓣弦長≥2000mm時。平面樣板的弦長≮瓜瓣弦長。平面樣板的弦長≮2000mm瓜瓣弦長＜2000mm時。封頭在容器設備上的應用封頭是壓力容器中的一種部件，根據使用的不同有球開封頭，橢圓形封頭，碟形封頭等多種樣式。整體封頭、分片封頭執行JB/T4746-2002規范。確保壓制成形后的小厚度不小于圖紙技術要求給出的小厚度或圖樣厚度。過渡段執行JB/T4746-2002規范,旋壓封頭執行JB/T4746-2002規范。

封頭淬火時易出現的情況

封頭是壓力容器的堵頭，屬于密封件，在鍋爐、換熱器等上有著重要的作用，所以封頭的質量是至關重要的。而為了讓生產出的封頭質量更加的結實，所以需要對其進行淬火，那么在淬火時易出現哪些情況呢？

封頭在淬火加熱時，不銹鋼合金中形成了空位，因為冷卻快，這些空位來不及移出，便被“固定”在晶體內。封頭廠將這些過飽和固溶體內的空位大多與溶質原子聯系在一起。四達封頭廠特別推薦——球形封頭球形封頭(qiuxingfengtou)也稱為球型封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。因為過飽和固溶體處于不穩定狀況，必定向平衡狀況改變，空位的存在，加快了溶質原子的分散速度，因此加快了溶質原子的偏聚。

封頭使用時的注意事項

封頭是壓力容器的一種部件，在使用中由于使用環境的原因，封頭會被環境所腐蝕，所以在使用時為了讓封頭有較長的使用壽命，在一些細節問題上需要注意，而有些特殊環境中也會對封頭的材質有所要求。以下就是封頭在使用時的一些注意事項。

封頭的使用注意事項：

測量封頭的外周長，在筒體和封頭上做好標記，定位焊完成后，進行焊接，不銹鋼封頭表面的防護，封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區及周圍的焊渣污染物，并進行PT檢查和表面酸洗防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷，禁止露天存放，防雨淋，水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L ，試驗后要及時吹干，不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。在儲蓄罐上覆蓋的封頭則可以保護人們的生命安全，以防管內的物質傷害到人類的生命。

碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋要及時消除剩余應力；奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋在設計時選擇合適資料。