泰州斜床身數控車床生產廠家來電咨詢 蘇州池貝機床

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1、斜床身車床鑄件采用回火，消除內應力，X、Z軸導軌采用臺灣線性導軌，全行程直線度校正確保了機床運動精i確度和良好的精度保持性。  

2、斜床身數控車床可靠性好，剛性好，精度高，壽命長，速度快。能可靠穩定地完成各種難加工材料的粗、細、精加工。  

3、斜床身數控車床主軸拖動扭短大，主軸轉速高。床身由高i級鑄鐵鑄成45度/60度斜床身,整體鑄造成形。

斜床身數控車床廠家詳解數控機床的精度指標

定位精度和重復定位精度

   定位精度是指數控機床工作臺等移動部件實際運動位置與指令位置的一致程度，其不一致的差量即為定位誤差。定位誤差包括伺服系統、檢測系統、性進給系統等誤差，還包括移動部件導軌的幾何誤差等。定位誤差將直接影響零件加工的位置精度。

   重復定位精度是指在同一臺數控機床上，應用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續結果的一致程度。重復定位精度受伺服系統特性、進給系統的間隙與剛性以及摩擦特性等因素的影響。然后在此基礎上，選擇數控車床合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。一般情況下，重復定位精度是成正態分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標。

分度精度

  分度精度是指分度工作臺在分度時，實際回轉角度與指令回轉角度的差值。分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置，也影響孔系加工的同軸度等。

加工精度

  近年來，伴隨著數控機床的發展和機床結構特性的提高，數控車床的性能與質量都有了大幅度的提高。中等規格的加工中心，其定位精度普通級達到(±0.005∽±0.008)mm/300mm，精密級達到±0.001∽±0.003mm／全程；普通級加工中心的加工精度達到±1.5μm，超精密級數控車床的加工圓度已經達到0.1μm，表面粗糙度為Ra0.3μm。9、斜床身數控車床采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。

斜床身數控車床在工作過程中，如果發生熱變形就會影響到斜床身數控車床的精度。一般，斜床身數控車床出現熱變形主要是因為斜床身數控車床的工作臺與刀架在導軌面上快速移動，兩者摩擦產生大量的熱量，長時間多次摩擦就造成斜床身數控車床導軌熱變形。此外，斜床身數控車床的主軸和滾動軸承之間的移動會產生摩擦熱，導致斜床身數控車床的主軸熱變形；或者是斜床身數控車床的滾珠與螺母之間產生摩擦熱引起斜床身數控車床導軌熱變形。數控車床的優點1、數控車床加工精度、精度高，加工穩定，生產質量高，效率高，同時需要高素質的操作人員和維修人員。總之，斜床身數控車床出現熱變形主要是由于零件之間的摩擦產生的熱量造成的。