三明陶瓷柱塞供應來電咨詢「盈蘇精密機械」

   依據當前石油、化工、食物機械等職業運用的柱塞泵所選用的金屬柱塞耐腐蝕性差、壽數短的缺點以及現有的陶瓷柱塞聯合不牢靠、簡單掉落的現狀而研發的又一高技術商品。其特色為：與介質接觸面和工作面均為氧化鋯陶瓷，柱塞柱與金屬柄選用機械聯合，一起陶瓷件與金屬柄之間填充 粘膠劑，避免螺紋松動。與現有陶瓷柱塞比，具有防掉落、聯合牢靠、強度高的特色；氧化鋯陶瓷柱塞的使用壽命比金屬柱塞高10倍，還能夠增加密封填料的壽數，具有極高的耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊的特色。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費,從而降低原1油生產成本。

陶瓷柱塞在安置在灌裝機時需要注意什么？

　　陶瓷柱塞可以作為一種的液體灌裝計量泵，是采用新型精密陶瓷質料、超精密加工而成，具有耐磨損、耐腐化、耐高溫的特點，在使用的時候不會吸附、不與產生化學反應，而且計量精1確、使用壽命長，可以普遍使用于水針1劑、凍干粉針1劑、口服、外用等液體制劑的灌裝計量。為了解決上述缺陷,提高產品的質量,在陶瓷柱塞制造過程中的每一工藝都必須嚴格遵守檢驗制作完成的陶瓷柱塞出廠前必須進行嚴格的檢驗。

　　陶瓷柱塞在安置在灌裝機時需要注意哪些事情？

　　1、為了保障計量精度，陶瓷柱塞在安置之時要注意柱塞的牢固程度，要和灌裝機部件保持水平一致。此外，如果存在有裝置間隙，那么就會導致灌裝機的行程發生變化，從而導致計量不夠準確，所以在安裝的陶瓷柱塞的時候還需要注意先處理好灌裝機部件的裝置間隙問題。采用了上述技術方案，即用陶瓷材料包覆在金屬芯體的外部制成的柱塞，其耐磨性可超出金屬柱塞的5-10倍以上，而陶瓷的耐腐蝕特性又解決了柱塞的防腐問題，大大延長了柱塞的使用壽命，保證了柱塞泵在任何惡劣的工作環境中都能正常運行。

　　2、安裝的是否正確會影響到灌裝泵的使用壽命和裝量精度，所以將陶瓷柱塞安置在灌裝機上之時需要大家注意，要讓活動部件的同軸度保持在規定范圍之內，并且上下端的互動連接部位要注意不能存在磨損。

陶瓷柱塞的缺陷及改進措施

現有的陶瓷柱塞在使用過程中有缺陷:陶瓷體有開裂現象,這種開裂,在陶瓷體制造中不銹鋼件易從陶瓷體脫落。

對這個缺陷分析,在改進陶瓷柱塞制造過程中在一些關鍵性工藝上進行一些改進。

1）陶瓷體開裂現象往往和原料的選用有很大關系,所以須從陶瓷原料開始抓起,陶瓷原料必須嚴格篩選。

2）在采用高壓注漿法成型工藝時,注漿過程中一次倒滿石膏模內腔,不能添漿料,或做二次以上注漿。

3）脫模時機掌握要好,當澆注的產品在石膏模內具有一定的強度時,可以脫模,脫模過程注意不能用力,輕拿輕放,特別注意合模痕跡,不能有開裂現象,一旦有開裂現象,就會形成陶瓷成瓷后開裂。

4）毛坯的干燥必須在陰涼通風處自然干燥,以防干燥過快形成內應力而造成陶瓷體開裂。毛坯如果有缺損必須當廢品處理,不能采用補漿形式對坯體進行修補。

5）燒成過程中要嚴格遵守升溫曲線,特別是保溫時間要長,這樣可以提高陶瓷體的結晶程度,以提高磨削加工的加工工藝性。

6）陶瓷體和不銹鋼體之間用樹脂膠水填充,等到膠水凝固,具有一定的強度后,開始加工外圓。完成磨削后,用外圓拋光機對陶瓷柱塞進行拋光到規定尺寸。

該系列產品除耐磨、抗蝕變性能優越外,更具有抗熱變性好、制造精度高、各項性能指標優越、使用壽命長等特點,是金屬柱塞的優良替代品,在生產應用中已取得良好的經濟效益,是一種具有廣泛應用的產品。能在制造過程中注意以上要求,就可以大大提高陶瓷柱塞產品的質量,獲得較好的經濟效益。硬度高、耐酸、耐堿、耐磨性高、韌性好等特點，廣泛應用于石油、化工、食品機械等行業行業使用的柱塞泵上,使用壽命是金屬柱塞的5--10倍。

柱塞泵是液壓系統的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結構緊湊、和流量調節方便等優點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式；由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的泵，隨著國產化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分.柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往復運動， 其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時， 出口閥打開，液體排出。在使用過程中，常出現以下為題液壓泵輸出流量不足或不輸出油液、耐腐蝕能力差、輸出流量波動、輸出壓力異常、振動和噪聲、漏油、壽命短，特別是漏油、耐腐蝕能力差以及壽命短則成為柱塞泵難以解決的問題。在安置的時候，如果陶瓷柱塞和密封環磨損出現漏液時，要適當的將壓調緊，調緊的程度應該以不漏液為宜，如果調節到壓環已經壓至與填料箱接觸的位置，但是仍有漏液，那么就要注意在密封環上端加上墊片。