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發(fā)布時間：2021-08-29 05:24
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塑料化糞池注塑機的起吊拆裝
小機是整體式，不需拆裝，在起吊時，調模應調到規(guī)定模厚。
大機拆裝將由海天大機組人員完成。
如果機器在廠房內再次移動且沒有吊機時，需要在機器底部墊上滾木。
由于機器較重，應由有起重經驗的起重工來指揮，要注意下列各項：
1、使用足夠強大的提升機和搬運機將機器提起（包括起重機，提升設備，吊鉤，鋼絲繩等）。
2、如果任何吊掛鋼絲繩與機器接觸時，要在鋼絲繩與機器之間放入布層或木塊以避免損傷機器的零件，如注塑機的拉桿。
3、注意提升機器時的穩(wěn)定性和水平狀態(tài)。
4、木塊墊塊或墊件在機器下卸和搬運全部完成后才能移掉。
注塑機溫度過高時的處理方式
1、根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
3、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發(fā)熱。
4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
5、必要時增設冷卻裝置。
注塑機模具出現黑點變色可能性因素
1、機臺方面:
(1)因為機臺上的加熱控制系統(tǒng)操作失靈,從而導致料筒里面過熱以此造成分解變黑。
(2)因為螺桿和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來,塑料在機臺經過長時間固定和加熱所造成分解。這個時候工作人員就需要檢查過膠頭套件是否磨損以及里面是否有金屬異物。
(3)有一些塑料在幾乎維持原來顆粒形狀情況下,特別是在料筒內會因為受到高熱而交聯(lián)焦化，這些塑料是很難熔融,以致到后被螺桿壓破碎后夾帶進入制件。
2、模具方面:
(1)一般在模具上模具如果排氣不通順的話,也是很容易燒焦的,還有就是模具的澆注系統(tǒng)的尺寸太小了,或者是剪切過于厲害從而造成的焦化。
(2)模具內運用怒合適的油類潤滑劑、脫模劑等，也會出現黑點。
3.塑料方面:
塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質過多,再生料過多,受污染。
4、加工方面:
(1)壓力過大,速度過高,背壓過大,轉速過快都會使料溫分解。
(2)應定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。
注塑機的加料方式有哪些?
1. 前加料：每次注射完成，塑化達到預塑要求后，注射座后退，直至下一工作循環(huán)時再前進，使噴嘴與模具接觸，進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制、背壓較高、防止回流的場合。
2. 后加料：注射完成注射座就后退，然后再進行預塑，待下一工作循環(huán)開始時，注射座再前進進行注射。這種方法用于噴嘴溫度不易控制及加工潔凈塑料。
3. 固定加料: 在整個注塑成型過程中，噴嘴與模具一直保持接觸。這種方法適用于噴嘴溫度易控制及塑料成型溫度范圍較廣的情況。
