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發布時間：2021-09-01 04:19
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多層共擠出中空塑料成型機技術發展
吹塑機是機械、電控、液壓一體化的結晶，電氣凌亂，油壓管路交叉樹立，控制器五花八門，故障現象也是千奇百怪，各不相同。大型吹塑機內有不可勝數的器件，若其中有一個元件出了問題，就會導致吹塑機的不正常現象，還有導線的聯接、有一點疏忽就會出疑問，再加上大型吹塑機體積巨大，在無恒溫吹塑車間條件下運用，環境的影響很容易引起故障。為此，吹塑機“修補難”的疑問就放在我們的面前。必須提高吹塑模具剛才的穩定性以及在快速反復的高強度的吹塑過程中保持耐熱性。
如何能敏捷找出缺點、隱患，并及時排除之？在有于每個吹塑機的出產和需求不一樣而它的出產工藝也會不一樣所以它的作業程序和需求也會不一樣。先要有高度的責任心；第二，要極力掌握數控液壓技術，多年修補大型吹塑機的實習認為要多看、多問、多記、多思、多練，逐步提高自己的技術水準和修補才華，才能適應氣各種較凌亂的形勢，解決困難的疑問，修好吹塑機。
1、要多看吹塑機電子電路資料。
2、要多看吹塑機電氣圖、消化吹塑機電氣圖。
3、要多看吹塑機液壓圖，并深化消化之。
吹塑機在注射和吹塑方面的優缺點是什么？
中空吹塑機在注射和吹塑的優點：
1、制品的壁厚都均勻一致，不需要進行后修飾加工。
2、制品無合縫線，廢邊廢料少。
中空吹塑機在注射和吹塑缺點：
1、每件制品必須使用兩副模具（注射型坯模和吹脹型成型模）。
2、注射型坯模要能承受高壓，兩副模具的定位公差等級較高，模具成本費用加大，生產容器的形狀和尺寸受限，不宜生產帶把手的容器。
吹塑機的多腔化趨勢分析
1、吹塑模具要求具備高生產率，更高的生產效率才能短期內生
產出更多的塑料模具。這樣才能為客戶贏得更多的利潤。現在一模多腔的吹塑模具受到塑料模具制造企業的歡迎度越來越高。吹塑模具的多腔化必然是未來的一大趨勢。
2、因為隨著吹塑模具的多腔化以及塑料模具的生產要求率。必須提高吹塑模具剛才的穩定性以及在快速反復的高強度的吹塑過程中保持耐熱性。現在因為高強度的使用，吹塑模具的返修率和損壞率越來越高，這都需要依賴于吹塑模具來改善。
3、提高吹塑模具的精度，因為多腔模具的流行，對于吹塑模具的精
度要求越來越高。對于相關吹塑模具的設計和技術人才的要求越來越高。
