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發(fā)布時(shí)間:2020-08-21 18:23  
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三階段是我們堅(jiān)持持續(xù)清掃,持續(xù)改善,把每臺示范線擦了又擦,掃了又掃,這些工作不是無謂的,反復(fù)的清掃能培養(yǎng)生產(chǎn)員工的責(zé)任心,對設(shè)備臟不臟不在乎的員工是不會關(guān)心設(shè)備的,同時(shí)在清掃中還能了解設(shè)備構(gòu)造、發(fā)現(xiàn)問題,清掃是CELL單元生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)這句話是從實(shí)踐中得來的.另外三階段也是個(gè)鞏固和提高的階段,在實(shí)施了大量清掃、改善之后,體小組成員完可以參與到清掃、潤滑、緊固、點(diǎn)檢基準(zhǔn)的修改與編制工作中來,原來這項(xiàng)丁作是由技術(shù)員完成的,生產(chǎn)員工遵照執(zhí)行,比較被動。
CELL單元生產(chǎn)管理是一項(xiàng)長期開展的活動,自主保作為CELL單元生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)支柱之一,是現(xiàn)場改善與自主精神的結(jié)合,只有持續(xù)進(jìn)行才有生命力,我們的示范線在下半年除擔(dān)任樣板與教練功能外,同時(shí)參與下半年自主保活動,接受診斷,但達(dá)標(biāo)成績比上半年要有提高,繼續(xù)保持水平。頻發(fā)的設(shè)備故障,雜亂的物品擺放,低落的員工士氣…,企業(yè)管理者面對現(xiàn)場的情況,無奈的搖頭:每天都有發(fā)生,每時(shí)每刻都要為種種狀況奔波;無法有效管控產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本變成了一句口號。彷佛這些是永遠(yuǎn)無法解決好的事情。
CELL單元生產(chǎn)管理解決生產(chǎn)現(xiàn)場問題的利器
為什么我們的現(xiàn)場總是這個(gè)樣子?有沒有好的方法來改變我們的現(xiàn)場?兩個(gè)大大的問號,存在于企業(yè)上至老總、下至員工的心頭。
CELL單元生產(chǎn)管理(Total Productive Maintenance 員生產(chǎn)保),一個(gè)以關(guān)注現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備為中心、提倡員參與持續(xù)改進(jìn)為目標(biāo)的工具;一個(gè)經(jīng)由幾十年實(shí)踐驗(yàn)證的現(xiàn)代企業(yè)管理體系浮現(xiàn)在了我們面前:他有一個(gè)從企業(yè)高層到一線員工共同參與的組織形式;他以“零故障、零不良、零災(zāi)害”并終使生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到大效率化為目標(biāo);他能夠建立一個(gè)防范于未然的管理機(jī)制。那他,適合我們現(xiàn)場嗎?能夠我們的問題嗎?針對這樣的疑問,讓我們通過了解現(xiàn)場問題,找到問題的根源,來認(rèn)識CELL單元生產(chǎn)管理。