生物質顆粒銷售多重優惠「多圖」

生物質顆粒機不出料的解決方法

 1.進料速度過快：         生物質顆粒機要求進料速度均勻，且進料量與設備額定產能相匹配。進料速度不均勻或者進料量太大，都會導致進料口堵塞，如果上料機停機不及時會造成嗎，生物質顆粒機燜機。確定是進料過快，而不出料后，首先停掉進料皮帶，千萬注意不要停掉生物質顆粒機，因為一旦停掉生物質顆粒機，制粒室內物料滿滿的，可能會造成你開不起機來，因此只是停掉進料皮帶機。然后取成型顆粒，慢慢往里添加，觀察出料情況，逐漸出料后加大成型顆粒的進料量。這就要求企業在平時對生物質顆粒燃料一定要做好存放工作，避免生物質顆粒燃料受潮。等待模具完全被投開后，開皮帶機，調節進料量繼續生產。如果這個方法不能夠奏效，只能停機，取下磨具，投孔。但是要注意，不要讓由機器自己動而不管，那是會損壞機器的。 

       2.生物質顆粒機內有積料：        如果生產結束后沒有及時將積料排凈，由于顆粒機生產過程中溫度較高，且蒸汽量較大，這些積料會硬化結塊，下次開機生產時就會出現木屑顆粒機無法正常出料的情況。如果遇到這種情況，停機后打開生物質顆粒機，將內部積料清除，然后開機正常生產即可出料。特別要注意的是：每次生產結束一定要排凈顆粒機內的積料，以免造成下次生產時無法正常生產。2）堆積疏松性顆粒堆積雖然呈壓迫狀態，但是，顆粒之間又是疏松的，顆粒與顆粒之間形成“微空間”，其透氣性如同疏松的土壤，氣流雖然不能“徑直流通”，但是在燃燒使用時，熱能可以快速的通過微空間傳遞滲透，使顆粒材料達到“著火點”。停機前一定用油料，將模具孔內的鋸末顆粒替換出來，以免下次生產不出料。

        3.物料水分太濕。        生物質顆粒機之所以開始出料是因為剛開始，物料模具經過油料的研 磨后模具壓棍溫度上來了，濕物料開始進入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了將物料擠壓摩擦烘干的效果。但是當進料量不斷增加的情況下，這種少量的水分蒸發就顯得微不足道，因此就會出現，制粒室內有鋸末餅，因而堵塞?？祝斐刹怀隽稀Ｉ镔|技術的改進可以降低成本，而且比煤炭要安全，是一個非常大的能源。既然出現這情況說明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾曬，或者用一臺小型烘干機，就可以了。

生物質顆粒燃料硬度的控制方法

　1、生產廠家嚴格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。

　　2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產量質量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產性能，添加3%-4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。

　　3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。

生物質顆粒燃料的優勢及選用要點

 生物質顆粒燃料的優勢：1、節能省錢30%-120%：根據客戶使用不同的燃料，用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；煤炭燃燒后會產生大量硫磷化合物和煤雜，隨處倒會污染土地，不利于我國環保的建設。2、解決環保問題：可實現溫室氣體CO2“零”排放；低SO2排放；粉塵排放達標；減少NOx的生成生物質顆粒燃料的用途：民用取暖和生活用能：燃燒利用率高，便于儲存生物質工業鍋爐：作為工業鍋爐的主要燃料，替代燃煤，解決環境污染發電：可作為火力發電的燃料。    選用生物質顆粒燃料肯定有它的特別之處才選用的，作為燃料來說發熱量、燃料的純度等等都是顆粒燃料的優勢，也是對燃料的要求。其次有一點是為主要的就是其中不含有煤矸石等雜質，降低了成本，對于企業來說是蕞好的消息了。