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發布時間:2021-01-01 16:50  
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粉末清理對濾芯過濾效率和濾芯壽命的影響
同一規格參數,同一濾材的濾芯,在不同的工作使用環境下,濾芯的過濾效率、產品壽命也存在很大的差別。濾芯在使用過程中,能否及時有效的清理濾布表面的積粉是影響濾芯過濾效率和產品壽命的關鍵所在。
清理濾芯表面的積粉,目前涂裝設備上的方法是脈沖震打式,脈沖震打:是壓縮空氣通過電磁閥瞬間從閥內噴出,形成一股氣流作用于濾芯內側,完成對濾芯表面的積粉清理。第二是必須隨時調整磷化液,主要是調整酸度比和含鋅量,這兩個因素都直接影響成膜率和結晶的粗細度。影響清理效果的因素有4種:1、氣壓大小;2、氣體清潔度;3、濾芯材料;4、濾芯結構。
粉末噴涂工序少,產生的問題的環節也少
主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質量的主要工序應屬前處理工序。然而許多生產廠家對此沒引起足夠的重視,以致帶來許多后患。有些隱患還不是短期內能反映出來。一般較先進的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的25%以上。
從生產工藝中出現的各種問題分析。設備的先進程度和原料的好壞,對產品質量又起著決定性作用,兩者缺一不可。我們作為工程技術人在這個問題上應該建立共識,決不能在上新噴粉生產線時。
只圖一時省錢就湊和,采用低標準的生產設備和工藝、材料,必將給長期生產帶來許多后患,甚至生產不出高質量產品。
噴塑前處理的要求
對噴塑前處理要求薄涂層磷化膜來考慮,鐵系亦是一種較好的選擇。它除了鋅系的一些優點外還具有耐熱性好。中溫條件下水解少,沉渣較少,溶液易維護,機械強度好,耐蝕性強,膜較厚時結晶仍很細。而鐵系的磷化鐵膜,耐蝕性較差。
選中溫鋅鈣系磷化液較好。第二是必須隨時調整磷化液,主要是調整酸度比和含鋅量,這兩個因素都直接影響成膜率和結晶的粗細度。必需根據工作量定期和不定期的分析溶液,及時加以調整,無分析數據,盲目補充料液是不科學的。
控制膜層的厚度各類磷化膜都有其一定厚度,例如鋅系和鈣鋅系一定膜厚為1.5-2克每平方米,而鐵系為0.5-0.7克每平方米,在這個范圍內其防腐性能好,晶粒細如過厚著影響膜的柔韌性和附著力,晶粒也變粗。通常生產中出現的問題是磷化膜偏厚。