雙螺桿擠出機(jī)側(cè)喂料機(jī)-側(cè)喂料機(jī)-南京百優(yōu)

喂料機(jī)落料罩內(nèi)阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動(dòng)鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進(jìn)料側(cè)、出料側(cè)檢側(cè)光電管誤檢測(cè)信號(hào)、光電管接線松動(dòng)或損壞.光電管位置調(diào)整不到位;底部安全限位開關(guān)活門關(guān)閉不到位或開關(guān)觸點(diǎn)接觸不良等.均可造成喂料不均.物料阻塞。

 1.電子秤計(jì)址管限塞

   什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計(jì)址管內(nèi)堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料卸料困難，造成汁量管限塞。  高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電管。

   2.喂料落料罩及進(jìn)料側(cè)阻塞

   喂料運(yùn)行過(guò)程中，注意觀寮運(yùn)行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應(yīng)立即停機(jī)處理。《”跟隨其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動(dòng)或無(wú)流量信號(hào)，可以判定喂料機(jī)系統(tǒng)發(fā)生喂料故障，這是山于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥洲整不適宜造成的。<br />

   (2)電子秤與喂料機(jī)的同步機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運(yùn)行故障.造成喂料不同步而阻塞。<br />

   (3)堵塞排除.

   2)檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

   2)修復(fù)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機(jī)與電子秤運(yùn)行6步。

   3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進(jìn)行局部改造。查看落料口與計(jì)傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計(jì)角度是否正確。

安裝與維護(hù)

a、給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

b、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，側(cè)喂料機(jī)，懸掛裝置采用柔性連接。

c、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次，尤其是振動(dòng)電磁的地腳螺栓，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)，應(yīng)重新緊固一次。

d、試車時(shí)，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須向旋轉(zhuǎn)。

e、給料時(shí)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。

f、電磁軸承每2個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。

     喂料機(jī)的種類也在不斷增加，不同類型的喂料機(jī)可以滿足不同加工場(chǎng)所的應(yīng)用需要，雙螺桿側(cè)喂料機(jī)，所以現(xiàn)在喂料機(jī)的應(yīng)用為人們的生產(chǎn)工作提供了很多便利條件。在眾多喂料機(jī)產(chǎn)品中色母喂料機(jī)的應(yīng)用比較廣泛，雙螺桿擠出機(jī)側(cè)喂料機(jī)，但是很多用戶對(duì)于該設(shè)備的了解不是很多，究竟色母喂料設(shè)備和其他類型的喂料機(jī)相比有哪些不同之處呢

安裝使用色母喂料機(jī)也可以有效降低能耗，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)期間不需要太多的能耗就可以滿足正常的加工生產(chǎn)要求，雙階側(cè)喂料機(jī)，所以適合長(zhǎng)期使用，色母喂料設(shè)備也可以更好的控制物料的供應(yīng)量，讓物料在投放之后集中加工控制的目的，讓物料的加工效率更高，更好的滿足廠家的生產(chǎn)需求。

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