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發布時間:2020-10-09 00:11  
水下切粒機類型可以看出來,切粒機的整體機身分上、下兩部分。上部是傳動箱體,下部是電機機座。塑料切粒機的箱體是安裝有送料導向系統,有從動牽引輥、旋轉切刀及定刀,經變速器輸出軸通過三角皮帶直接傳動旋轉刀進行切粒。在水下切粒機的刀軸的另一端,通過一付齒輪來驅動從動輥。機體右側裝有電器控制及調速裝置,操作方便。
了解了水下切粒機的工作原理,不管是銷售切粒機的銷售人員,還是購買切粒機的顧客,或是使用切粒機的工作人員都會更加方便快捷的完成自己的工作。

水下切粒機產品特點
1、機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。
2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
3、采用分體全自動配電系統,確保電機安全正常運轉。
4、螺桿料筒均采用進口高強度碳素結構鋼制造,經久耐用。
5、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產,干濕兩用。
6、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統,自動加熱生產,雙螺桿水下切粒機組,避免了連續加熱,省電節能。
水下切粒機注意事項
1、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞水下切粒機。
2、操作人員填料時,一定要看好,料中不要進雜物,掌握好溫度。
3、如果一開機時,料不成條出現粘模頭的現象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機。
4、水溫一般應在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機時zui好加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內循環加入冷水,以保持溫度。





水下切粒機的特征:
1、全身彩繪光潔,細節處理出色。
2、球團室由304塊不銹鋼板制成,無痕跡,可通過文件銼邊檢查。
3、全部軸承均為洛陽軸承或哈爾濱軸承,滾刀軸承均為進口軸承,經久耐用且過失小。
4、電機是我公司生產的高品質電機,遠遠超越同類產品。
5、機身選用槽鋼、角鐵、鋼板焊接。焊縫規整,波浪形,機身安穩,分量比一般機身重。
6、全部配件由301不銹鋼和204不銹鋼制成。它們被地沖壓和硬化,而且鍍鉻沒有毛刺和亮度。
7、過失控制在2線以內。它尖銳耐磨。它像鏡子相同明亮。的谷物切開,刺,小尾巴等。
8、膠輥是全新的耐磨膠輥。它們是深灰色,耐磨和耐熱。公司具有進口材料,包括四氟乙烯膠輥,溫度和耐磨性進步100%以上,以滿意任何惡劣的工作環境。
9、排氣口和進給口為2mm厚,304不銹鋼。

風冷熱切造粒機加熱溫度
加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點或熔融溫度,載體樹脂軟化點或熔融溫度越高,加熱溫度也就越高,一般應高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化,有限的載體樹脂也就無法將無機粉完全包覆,母粒的表面粗糙粒子中間出現空洞,樹脂和無機粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高,清遠水下切粒機組,助劑易揮發樣,螺桿剪切力降低不宜塑化,同樣影響母粒的質量。一般情況下,二區溫度應是造粒高溫度,一區比二區溫度低10℃左右,三區、四區溫度與二區基本相同,從五區開始直至機頭按5——10℃的梯度逐漸降低。


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