粉末靜電噴涂設備-德慶噴涂設備-特固靜電噴塑流水線

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靜電噴涂的主要條件:

　　1，工件可靠接地，工件可導電　　2，油漆的電阻率調在500~900KΩ為，偏離此數值越大靜電效果越差　　3，噴水性漆時，噴涂泵等供漆系統要有可靠的絕緣裝置　　靜電噴涂的主要特點:　　1，噴金屬小件和異形件具有明顯的省漆環抱優勢　　2，較好的漆霧霧化效果，噴漆工件表面的裝飾性佳(靜電噴塑除外)　　3，屬于省漆環保型噴涂設備，噴大件時省漆環保的效果僅次于空氣輔助無氣噴涂，噴小件省漆環保效果靜電噴粉(噴塑)設備。

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作為干燥固化工藝來說，一般有熱風循環式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年**始出現紅外線干燥，70年代出現遠紅外干燥和微波干燥，1994年出現了高紅外快速加熱技術。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現了在爐內進行熱風循環，80年代后期出現了燃油（氣）熱風循環的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風干燥（固化）的應用漸趨廣泛；一般來說，等離子噴涂設備，目前國內采用電加熱熱風干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經濟的方法，特別是增容費的負擔，使建設投資增大；但電加熱的設計與運行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術，粉末靜電噴涂設備，隨著國內工業發展，燃油（氣）的供應已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時達到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設計中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運行成本相差達3-5倍，故在涂裝生產線設計中，可以加以推廣應用

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靜電噴的維護

1、每天工作完后進行潤滑噴，用輕機潤滑的各部件。由于正常的磨損和老化，密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應按生產廠家的說時進行。由于機油過量就會流入涂料和機油通道，造成噴涂缺陷，因此潤滑時必須非常小心，機油和涂料混合后就會降低噴涂質量。不要把整把噴長時間泡在清洗液中，德慶噴涂設備，這樣會使密封圈硬化，并破壞潤滑效果。

2、為了獲得的修補效果，在不同的涂層和情況下要使用不同的噴。