涂裝設備流水線-特固噴涂設備-山西涂裝設備

{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備，靜電噴塑設備，涂裝設備，噴涂設備噴塑設備自動噴涂使用原理是代替人手持噴漆將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種半自動或全自動涂裝設備。 自動噴漆機是人們對自動噴涂機的一種俗稱。

自動噴涂機是一種自動噴漆機的術語，涂裝設備流水線，但它與噴漆房、噴漆室是不相同的。噴漆房，噴漆室是一種為工件噴涂而設計制造的一個大型房間。自動噴漆機是針對目噴漆工藝加工行業(yè)設計的，人手持噴漆以手工形式來實現被噴涂物表面通過模具遮蓋或直接噴涂色彩上色，而自動噴漆機能自動完成，山西涂裝設備，并能同時進行更換模具或清洗模具，清洗噴漆，設計有安全門、防塵罩和防護窗將漆塵隔離在噴漆室內，避免了漆塵對操作者產生的不利影響，提升產品質量、大幅度提高了生產效率、降低原料消耗節(jié)約成本、改善員工工作環(huán)境、保障員工身體健康、解決對外界環(huán)境污染問題；體現了節(jié)能、環(huán)保的三大特點。

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考慮上述要求，經篩選，自動噴涂設備涂裝設備，除油和除銹劑采用了磷化公司的XH-16C除油除銹添加劑與驗算配制而成，常溫下使用，靜電涂裝設備，處理時間10-30min，它能提高除銹速度，防止工件產生過腐蝕和氫脆，能較好的抑制酸霧。配方：XH-16C 4% HCL（35%）60% H2O水洗除油除銹后的水洗，雖然屬于涂裝前的輔助工序，但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑及CL-等。這些殘留物質若清洗不，就可能引起磷化膜變薄，產生線狀缺陷，甚至磷化不上。因此要提高除油除銹后的水洗質量，需經過多次漂洗、兩道水洗、時間1-2min，并經常更換清水，保證清水PH值在5-7值之間。

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靜電噴涂設備的工作原理

1、靜電噴涂設備噴涂中高壓靜電由高壓靜電發(fā)生器提供。

2、噴工作原理以電暈放電理論為主。

3、靜電噴口的高壓放電針與高壓發(fā)生器輸出的負高壓相連接，空氣霧化的粉末涂料從口噴出。由于放電針端部產生電暈放電使其周圍空間存在大量自由電子。當粉末通過該區(qū)域時吸收電子而成為帶負電荷的粉末顆粒，它在空氣推力和電場力作用下奔向帶正電的接地工件并吸附其表面。

4、運用高壓靜電噴涂設備噴涂時，吸附在工件表面的粉末經加熱后，就使原來“松散”堆積在表面的固體顆粒熔融流平固化成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。