雙色硅膠生產(chǎn)設(shè)備定制價格合理「多圖」

發(fā)布時間：2020-11-11 04:05

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廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī)械科技有限公司成立于2002年，至今已有17年的歷史。注冊資金1893.2萬，擁有50畝的生產(chǎn)基地，位于廣東肇慶大旺高新區(qū)（子公司：廣東愛沃硅膠科技有限公司），擁有自己的十萬級無塵生產(chǎn)車間，是中國DI一家成立的液態(tài)硅膠注射成型機(jī)解決方案的廠家。擁有58項專利， 6項發(fā)明專利，2013年被評為國家高新技術(shù)企業(yè)。

液態(tài)硅膠注射機(jī)這種品質(zhì)要求又依據(jù)制品應(yīng)用場所的不一樣，規(guī)定的尺度也不一樣。制品的缺點(diǎn)主要取決于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但實(shí)際上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往煩擾應(yīng)對用工藝方式來彌補(bǔ)模具缺點(diǎn)產(chǎn)生的問題而成效很小的艱難局勢。

液態(tài)硅膠注射成型機(jī)生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)整是提升制品品質(zhì)和產(chǎn)量的必要途徑。因?yàn)樽⑺苤芷谧陨砗芏蹋偃绻に嚄l件把握不太好,廢料就會源源不絕。在調(diào)節(jié)工藝時較好一次只更改一個條件，多觀察幾回，假如壓力、溫度、時間全都一塊兒調(diào)得話，很易導(dǎo)致混亂和誤解，出了問題也記不清是何道理。

蘇州市天沅硅膠機(jī)械有限公司的產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)非常的有度，我們也正因?yàn)檫@種品牌效應(yīng)選擇了它。后來通過電話聯(lián)系，我司主要項目負(fù)責(zé)人到天沅機(jī)械的實(shí)體廠房進(jìn)行了參觀、調(diào)研。后經(jīng)過多方比對，終在設(shè)備質(zhì)量上選擇了他，這也代表了我們對這個品牌的認(rèn)可，希望可以有長期的合作。他們生產(chǎn)的液態(tài)硅膠設(shè)備質(zhì)量很好，給我們的產(chǎn)品增值不少，因?yàn)槲覀円蠓浅８撸瑒e的小廠達(dá)不到我們的要求，而天沅機(jī)械的規(guī)模很大、技術(shù)要求很高，能夠滿足我們的需求量。我們希望能和這家公司長久地進(jìn)行合作。

廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評認(rèn)證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴，其液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備配套模具已經(jīng)遠(yuǎn)銷美國、德國、西班牙、巴西、墨西哥、俄羅斯、泰國、印度等全球40多個國家。

液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備細(xì)節(jié)和特點(diǎn)氣：

液連動二次計量結(jié)構(gòu);

1、A、B膠比例精準(zhǔn);注射壓力顯示;

2、排氣方便，不漏膠浪費(fèi)少;

3、機(jī)械比例色漿添加穩(wěn)定可靠，重復(fù)精度高;輸出膠量電子監(jiān)測;

4、采用電腦控制方式，控制精度高;故障自診功能。

5、多段式精密模具電熱溫控;

6、LSR 專用氣動水冷式封閉射咀;

7、LSR 專用料管組;斷熱水冷板;隔熱纖維板;

圓盤或雙滑板設(shè)計[一上二下模]，取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另一下模取/放及清理模具工作，大大增加生產(chǎn)效率;

特殊加料射出設(shè)計，加料計量更精準(zhǔn);選配可調(diào)式抽真空裝置，防止產(chǎn)品氣泡。

廣州天沅硅膠科技有限公司已獲得ISO9001國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證、環(huán)評認(rèn)證等，同時公司建立了完善的品質(zhì)管理體系；良好的6S現(xiàn)場管理；一對一的售前、售后服務(wù)，滿足了客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量與交期，贏得了客戶的好評和信賴。下面給大家分享一下液態(tài)硅膠機(jī)操作過程中出現(xiàn)不能射膠時的解決方案：

當(dāng)液體硅膠機(jī)不能射膠時：

1、液體硅膠機(jī)射嘴有臟東西阻塞。查驗(yàn)射嘴是否不通。

解決方法：清潔或更換射嘴。

2、分膠阻隔。拆卸法蘭查驗(yàn)分膠嘴是不是裂。

解決方法：換掉分膠嘴。

3、射膠方向閥卡住。

解決方法：查驗(yàn)方向閥是不是有24V電壓，線圈電阻15-20歐姆，如正常則閥堵塞。

清洗閥或更換方向閥。

4、液體硅膠機(jī)射膠活塞桿斷。

解決方法：松掉射膠活塞桿緊母，查驗(yàn)活塞桿是不是裂了。更換活塞桿。

5、料筒溫度過低。

解決方法：查驗(yàn)實(shí)際溫度是不是達(dá)到該料需要的熔點(diǎn)溫度。再次調(diào)整料筒溫度。