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發(fā)布時間：2021-01-19 14:57
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保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。
配料的目的是為獲得化學(xué)成分穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高、冶金性能良好的球團(tuán)礦，并使混合料具有良好的成球性能和生球焙燒性能，保證球團(tuán)焙燒和高爐冶煉過程順利進(jìn)行，達(dá)到高產(chǎn)、、低耗。為此就要對不同的含鐵原料、黏結(jié)劑、添加劑、燃料等進(jìn)行合理地和準(zhǔn)確地配料。
一般由于球團(tuán)生產(chǎn)使用的原料種類比較少，故配料作業(yè)工藝較燒結(jié)生產(chǎn)簡單。產(chǎn)品類型：礦粉球團(tuán)粘合劑1#、2#、3#使用方法：該球團(tuán)粘合劑在攪拌機(jī)處加入，同物料混勻后再倒入水?dāng)嚢杈鶆颍帕现苯訅呵颉５牵筮M(jìn)入配料室的原燃料應(yīng)經(jīng)過中和混勻處理，化學(xué)成分、水分和粒度等應(yīng)符合生產(chǎn)要求，并根據(jù)煉鐵生產(chǎn)對球團(tuán)礦理化性能的要求，進(jìn)行配料計算，以保證球團(tuán)礦的品味、FeO含量、硫含量一級堿度等主要成分指標(biāo)在控制范圍之內(nèi)。
為什么我國豎爐球團(tuán)焙燒溫度比國外偏低
國外豎爐球團(tuán)焙燒溫度保持在1300～1350℃，我國豎爐球團(tuán)焙燒溫度較低，一般燃燒室溫度為1150℃，甚至低到1050℃，豎爐料層溫度為1200～1250℃左右。其原因是一方面我國磁精礦品味較低，含SiO2較高，焙燒溫度過高球團(tuán)會產(chǎn)生黏結(jié)，破壞爐礦順行；另一方面是我國豎爐都是采用低熱值高爐煤氣味燃料；此外，與我國豎爐導(dǎo)風(fēng)墻加干燥床的特有結(jié)構(gòu)有關(guān)。2，由于布袋除塵灰松散，分子與分子之間有一定的空隙，而且空隙要比氧化鐵皮大的多，所以布袋除塵灰球團(tuán)需要二次加密，同時布袋除塵球團(tuán)粘結(jié)劑的粘性要有流動性，可以充斥到空隙中。
配料系統(tǒng)的設(shè)備主要有配料礦槽、給料設(shè)備和皮帶電子秤或核子秤等。
對配料設(shè)備有哪些要求？
配料設(shè)備要求下料暢通、料量均勻、穩(wěn)定和便于調(diào)節(jié)。
給料設(shè)備的作用是什么？
給料設(shè)備的作用是根據(jù)使用計劃，按比例將原料從貯存礦槽給出。
保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。③球團(tuán)形狀一致，粒度均勻，料層透氣性好，因此采用帶式焙燒機(jī)或鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)球團(tuán)礦時，一般可使用低負(fù)壓風(fēng)機(jī)。具體信息來電咨詢
保定高通材料科技有限公司生產(chǎn)的礦粉球團(tuán)粘合劑，采用氧化鐵皮、鋼精粉、污泥、鋼離子、鐵精粉等其他鋼廠廢料及螢石、錳礦、鉻礦、焦粉、煤粉等其他材料壓制成型，烘干或自然晾干后直接投入轉(zhuǎn)爐、高爐、轉(zhuǎn)底爐等冶金爐煉鐵、煉鋼。
產(chǎn)品類型：
礦粉球團(tuán)粘合劑1#、2#、3#
使用方法：
該球團(tuán)粘合劑在攪拌機(jī)處加入，同物料混勻后再倒入水?dāng)嚢杈鶆颍帕现苯訅呵颉?
壓球機(jī)：
選用對輥連續(xù)式壓球成型機(jī)。
成品球：
自然晾干，3天強(qiáng)度＞50Kg/球；
7天強(qiáng)度＞80Kg/球；
21天強(qiáng)度＞160Kg/球；
礦粉球團(tuán)粘合劑使用量：
推薦1-5%，具體可根據(jù)礦粉的細(xì)度和要求的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)配，水用量可根據(jù)物料的干濕程度適當(dāng)使用。
