您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-25 05:43
【廣告】
1、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降。
2、液壓系統及元件的密封件在高溫下變質，彈性變降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加。
3、當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不同時，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象，致使混凝土泵不能工作。
4、工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。
夏季施工究竟如何減少混凝土輸送泵的故障呢？
1、強制降溫：在機器上安個鼓風機，這樣高溫會稍微緩解，減緩機器發熱的幾率，只是不過這種去熱方式并不是非常理想，而且看上去也不美觀。
2、消除內泄：針對一些老化的混凝土輸送泵機械液壓部件，建議進行試驗臺檢測，如果工作壓力不足、功率不夠、變量不穩或不變量、內泄嚴重，那么此時應對液壓部件進行拆檢，檢查液壓元件的磨損程度是否達到極限，然后根據具體情況對元件進行緩解消除內泄。對于不容易更換的配件，建議考慮主體部件的更換或改裝。
3、改善液壓散熱：在施工過程中，如果混凝土輸送泵因液壓內泄量增加，導致增大散熱負載。那么此時建議增強散熱系統散熱量，以此降低液壓油溫度。
4、改善液壓油：在施工時建議選擇液壓油來實現減少溫升、降低油液粘度及其它功能
混凝土輸送泵泵管，應根據工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管。宜縮短管線長度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設應保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。
●在同一條管線中，應采用相同管徑的混凝土輸送管;同時采用新舊管道時，應將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。
●應繪制布管簡圖，列出各種管件、管連接環、彎管等的規格和數量，提出備件清單。
●混凝土輸送泵泵管應根據粗骨料大粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量的輸送距離，以及輸送難易程度等進行選擇。（例如：輸送管小管徑為lOOmm時，粗骨料大粒徑不能超過25mm；小管徑為125mm時，大粒徑不能超過40mm。）
●輸送管應具有與泵送條件相適應的強度。應使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應嚴密，有足夠強度，并能快速裝拆。
●垂直向上配管時，地面水平管長度不宜小于垂直管長度的四分之一，且不宜小于15m，或遵守產品說明書中的規定。在混凝土泵機Y形管出料口3～6m處的輸送管根部應設置截止閥，以防混凝土拌和物反流。
混凝土輸送泵液壓油的更換步驟
在正常使用混凝土泵條件下換油周期為一年到一年半。這個周期不是的，還應根據實際使用情況調整；如使用環境及溫度、工作時數、機械狀況等。混凝土泵一般可結合定期保養修理換油，在新機出廠或大修理后的走合期滿，次二級保養時換油，以后換油可在三級保養時進行。一般在泵送15000m3左右應徹底換油一次，并清理油箱。
（1）對系統原用的液壓油進行檢查，一般油顏色應為透明帶淡黃色，渾濁或乳化的，了解其污染變質程度，然后放凈。
（2）如原用油很臟，放出后應先用煤油清洗系統，再用工作油或低粘度的環油（50℃運動粘度10～20厘沲）清洗。清洗時要使油泵間隙運轉，即轉轉停停。油泵要用較粗的吸油濾清器（過濾精度用80目/英寸），清洗完后再換裝原設計的濾油器。清洗油箱不要用棉紗或棉布擦拭。可在用清洗油循環清洗放凈后，用壓縮空氣把油箱吹凈。
（3） 先核對新油的牌號、品質，不得使用其它牌號，更不能兩種牌號混用。
